四川华蓥燃油环保锅炉新价格表

生物质锅炉、生物质颗粒锅炉、生物燃料锅炉、链条炉排生物质锅炉

详细介绍
制冷配制冷凝方式：强制风冷冷却；制冷剂：R44A(环保型)；全系统管路均作通气加压48H捡漏测试；加温、降温系统完全立；内螺旋式冷媒铜管；波纹翅片蒸发器；美国艾高干燥过滤器；、台湾冠亚油分离器；、意大利卡士妥电磁阀。压缩机：全封闭法国泰康牌；制冷方式：单机式压缩制冷；保温系统保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区,内外胆连接部位采用非金属耐高、低温材料,有效降低温度传导；箱门密封采用精制硅橡胶，从而在高、低温下不存在老化及硬化现象。
◆产品简介：
SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排。额定蒸发量4~20t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜 式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后 为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。SZL系列组装链条炉排生物质锅 炉燃料为生物质成型燃料或烟煤。
齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。
◆产品用途：
燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。
◆产品优势：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉是我公司开发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管组装锅炉，它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上，属国内，技术指标处于国内水平。

炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司立设计，将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉，其优点在于传热系数大，传热效果好，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰。
炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成钱、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的，在其它受热面积不变的基础上又增加上了炉膛辐射受热 面，超负荷能力更强；前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成，从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿 命。

SZL系列组装链条炉排生物质锅炉炉拱采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”拱形技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了 烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率；流线型后拱可将炉排中后部吹起来的未燃烧碳粒抛向前部。使煤更易引燃，着火线整齐；燃料适应性广。

◆工作原理：

　　SZL系列组装链条炉排生物质锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风管，除前后管拱及其连接管现场装配，部分砖 墙及前后炉拱在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随锅炉配套出厂。尾部除尘器及其接管按照合同发货。

　　燃烧系统部分：燃烧系统包括煤斗、链条炉排、炉排传动装置。

　　SZL系列组装链条炉排生物质锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排下面划分为数个立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。前墙布置有 二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用。炉膛前部设有料斗、闸门，用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。燃烧后的炉渣排入渣 斗。

蜗杆本身轴线转动一周，蜗轮便相应转过一个或者多个齿。那么蜗轮蜗杆传动有什么特点呢？与齿轮传动相比较，蜗轮蜗杆传动具有传动比大，在动力传递中传递比为8～1之间。其传动平衡、噪音低、结构紧凑，在一定条件下可以实现自锁功能等特性而得到广泛使用。蜗轮蜗杆传动有一个缺点就是存在效率低、发热量大和磨损严重，蜗轮蜗杆减速机厂家经常采用减磨性好的有色金属制造，成本高等缺点，故不适合用于大功率和长时间连续工作的场合。