利特陶瓷刀片断裂韧性达5.5-7.5MPam,接近某些牌号的硬质合金刀片,因而具有良好的抗冲击能力。尤其在进行铣、刨、镗削及其他断续切削时,更能显示其性。高抗热震性陶瓷材料的抗热震性是指在承受急剧温度变化时,评价抗破损能力的重要指标。利特Si3N4系列陶瓷刀片的抗热震性能指标T,高达6-8℃,由于强度高,较低热膨胀系数而明显优于其他系列陶瓷刀片(3-4℃),因而在度断续零件的毛坯加工方面,显示出特的性。适用于加工材质各类淬硬钢(58~65HRC)冷硬铸铁(8~9HS)高锰钢镍(Ni),铬(Cr)合金各类铸铁(2-4HB)各类非金属材料,石墨,陶瓷素坯,玻璃钢,耐火材料等。重庆利特陶瓷刀片对机床的要求陶瓷刀具材料对冲击和振动载荷比较敏感。新一代的利特陶瓷刀具材料虽然在耐冲击和抗振性方面有了很大进步,但是也未从根本上改变其弱点。机床工件刀具工艺系统刚性弱是促使陶瓷刀具度降低或引起崩刃的主要原因。当今世界正处在制造技术快速发展的时期。随着数控机床的问世,现代制造业发展了一系列的数控加工技术,如加工中心(MC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、并联机床等。这些技术与高速加工技术、刀具技术、切削加工工艺紧密结合,使机械加工中的劳动强度大大降低,辅助时间大大缩短,产品质量和生产效率大大提高,对制造业乃至经济的发展起到的推动作用。目前切削加工约占整个机械加工工作量的9%,现代切削技术是制造技术的主力军之一,切削加工(含磨削)在整个21世纪仍是机械制造业的主导加工方法。
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