内蒙古阿拉善盟天然气锅炉厂-地址

蒸汽锅炉：其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢;结构复杂，容易影响检测精度;在被检测气体杂质较多时，采样管容易堵塞;多孔铂电极容易受到气体中的硫，砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效;加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。在被检测气体温度较低(℃～65℃)，或被测气体较清洁时，适宜采样式检测方式，如制氮机测氧，实验室测氧等。

额定蒸发量：1000kg/hr~20000kg/hr

其内衬通常为水泥砂浆涂敷，水泥砂浆面料在某些情况下会对水质发生晦气影响，实验标明如砂浆遭到能溶解石灰的水腐蚀会致使砂浆丢失、砂浆受损、水被碱化、PH值升高、增加氯耗、水消毒的效果遭到影响等。并且因为水泥与铸铁功能区别较大，在外冲击、内压、温度改变等条件下，水泥砂浆面料更易裂纹，致使水分进入，乃至脱落，形成水阻增大，影响水质。球墨铸铁管的防腐处理1.沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥2水泥砂浆内衬特俗涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。煤沥青涂层煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面4.陶瓷内衬陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种的防腐蚀涂层。铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。聚氨酯涂层是一种特殊涂层，一种次涂层第二：球墨铸铁管的防腐处理的性能球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率8%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。第三：球墨铸铁管标准和选用建议产品标准GB/T13295-23水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T17457-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求GB/T17458-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验GB/T17459-1998球墨铸铁管沥青涂层GB/T17456球墨铸铁管外表喷锌GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准2.工程标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5242-223.相关标准图3SS55《柔性接口给水管道支墩》选用建议1对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况，选择直管与配件的接口形式。胶圈推荐选用三元乙丙橡胶圈等。层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为树脂、酯内外涂层、PE膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。第四：球墨铸铁管安装时注意事项管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成管子插口椭圆，DN4以下管将椭圆部分切掉就可，大于5mm用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份（重量比）如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿；注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着养生；支管下沟槽按管中心线承口朝水流方向，以后每支管按标高插入支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T8T拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。额定蒸汽压力：1.0MPa~2.5MPa

满水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

设计效率：≥92%

燃料消耗量

天然气：82Nm³/h~1618Nm³/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


产品特点：

锅炉：烟管时三回程设计，配备节能器，效率达到92%以上，如再增配冷凝器，则效率可接近。

耐久力超群：有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造，坚固。

燃烧系统：的燃烧系统，使燃烧室温度场均匀，燃烧，且易于操作及维护。

 启动时间短：从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。

 散热损失小：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中介岩棉板，外覆气质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 安全控制完备：使用可靠性的三重水位，三重压力安全控制装置，可确保系统的安全及运转。

 维护方便：因本体构造及燃烧系统均简单坚固，所以操作或保养人员均能胜任维护工作。

 美观大方：前烟箱门增设隔热板，美观大方，同事降低热损失并提供良好的操作环境。

导热油锅炉（有机热载体炉）
额定热功率：500KW-14000KW
工作压力：0.8Mpa
使用温度：300 ℃
燃料：天然气
整体热效率：≥92%
烟囱排烟温度：＜170 ℃
节能方式：节能器/空预器
工作介质：导热油
炉外壁温度：≤50 ℃（环境温度为25 ℃）
噪音：≤85db（A）

产品特点：

 安全： 无集油盘构造，热媒油流动无死角，防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。

 ：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中间岩棉板，外覆轻质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 便捷：燃烧室人孔，可提供快速检查及保养；附有观火视窗，可清楚地监视燃烧状况；快开式门盖，提供快速检查及保养，特殊构造无漏烟之问题。

 特点：附有防爆口，防止炉膛点火爆燃及时卸压，其他锅炉一般无此装置。

 产品主要行业应用：

化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却

塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热

橡胶工业——加硫机之加热

瓦楞工业——压波纹机之加热，蜡之熔融

食品工业——蒸煮，干燥，炸油之间接加热

沥青工业——熔融装置之加热

造船工业——燃料油之预热，船舱之暖气设备

电子工业——铜箔基板压合，玻纤布含浸机等

涂料及汽车工业——树脂涂料之反应，涂装面之烘干，锂电池隔膜

合成纤维工业——熔融纺丝机，树脂加工机之加热

其他工程——上胶品之干燥等

设计理念：

◆  选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热，可实现烟气余热的自适应回收利用。

◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应，通过空气预热器的换热，助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热，并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用，达到自行匹配的余热循环利用，充分利用余热，回收利用率。

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