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而在还原性介质中(如、亚硫酸、沸腾冰醋酸)是不耐蚀的。在腐蚀发生于过钝化条件下，188型奥氏体不锈钢是不耐蚀的，这时应选用含硅量高的奥氏体不锈钢，如：Cr14Ni14SiCr18Ni14SiCr18Ni2Si6以及Cr2Ni24Si4Ti等。图2-1Cr19Ni图2.2是Cr18Ni14Si4不锈钢在中的腐蚀数据曲线。在中，含钼的奥氏体不锈钢是不耐蚀的，尤其在沸腾的中更是如此，含钼的奥氏体不锈钢通常不在中使用。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。实验室反应釜故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。实验室反应釜故障现象：阀门处出现泄漏。

这种类型的设备，适应干燥滤饼结块的，但不属于表面水份的物料，含湿量4%，如果处理量大或者成品要求干至15%以下时，可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过4%，但6%时，进料较困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低进料水分，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度的下降，这在经济上是不合算的。用户应先用机械的方法（离心脱水或压滤）尽可能的降低进料水分，以确保干燥作业的顺利进行。产品特点：干燥强度大，设备投资省，气流干燥设备的处理量是大的蒸发水份能力从5kg/h2kg/h而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
齿轮泵详细结构说明2CY齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不8℃，粘度为51-6～1.51-3m2/s(5-15cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。Y齿轮泵作为另一个主要用途：在沥青搅拌厂用于重油喷射泵，已配置了大批的沥青搅拌厂，得到用户普遍好评。泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。Y系列齿轮泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。818.3-83.2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。KCB133-96、2CY8-6齿轮式输油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑;11轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。2CY系列齿轮泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。