WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,这些是在蒸馏过程中要考虑的重要因素。反应物加入容器的方法是特别重要的。,腐蚀物质加入容器应该总是通过溶液管道直接进入液体状态。如果通过喷嘴喂入,碱将在蒸汽中顺着容器的边壁流下,并会引起严重的碱腐蚀,尤其是当容器受到加热时。重要的是,不但要监控反应温度,而且要考虑到搪玻璃的实际温度,以及加入容器的反应物的浓度。到这种状况,在该行业的许多反应器已过早地淘汰了。虽然要完全消除搪玻璃的腐蚀是不可能的,但是通过温度的控制和仔细的加工过程是可以降低到安全水平的。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,此外,还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、等回收有用金属,净化废水。铝、镁等轻金属冶炼厂用湿法洗涤烟气产生含氟废水,含氟量在7毫克/升以上,可投加石灰乳,以回收利用氟化钙;也可用等方法净化废水,循环使用。循环用水和水质稳定循环用水是冶金废水治理的一项重要措施。冶金废水的循环使用率在逐年提高,国外一些的钢铁厂已达到95~98%。炼一吨钢通常用1~2吨水,只须补充新水2~1吨。而水的循环使用根据水质特点,进行水质稳定处理。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
旋启式止回阀应安装在水平管道上,也可安装在管内介质自下而动的垂直管道上;底阀应安装在离心泵吸的安装高度,可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接管道直径不一致时,可选用异径止回阀;布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于45mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行;地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内,必要时,应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志;水平管道上的阀门,阀杆方向可按下列顺序确定:垂直向上;水平;向上倾斜45;向下倾斜45;不得垂直向下;阀杆水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,阀杆不得影响通行。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。