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生物质锅炉

锅炉容量:断电源后,阀门自锁。行器与阀门联接的调试执行器的外部配线接好后,核对控制模块的功能选择开关应处于断开位置,应处于接通位置。用信号发生器给执行器加上约12mA信号后,再接通22V.AC电源,开始对执行器进行调整。位调整:松开下限限位开关凸轮螺钉,将限位开关置于自然状态。逐渐减小输入信号到4mA后,观察执行器输出轴与阀杆的位置是否合适,若合适则用开合螺母把二者连接好,若不合适则调整零位电位器。细碎机是用于原料破碎,颗粒材料,确保产品符合要求的原材料和粒状材料的颗粒大小。它是一种混合设计除尘方法与原理,适用于医药,食品,化工等行业,用途极为广泛。特征细碎机结构简单;粉碎室、拆装方便,清洗;破碎的内部材料的一部分的所有接触,全部采用不锈钢制作,耐酸性,耐腐蚀性,和碎料能符合卫生要求;运行稳定,移动方便,噪音低,破碎效果好的,低功耗。工作原理细碎机是高速运行的设备,用锋利的边缘,另一边是影响叶片,材料被切削的高速磨削叶片。
蒸汽炉:10-130t/h   
热水炉:7-116MW
对于数量众多的层燃锅炉来说,尤其是链条炉排,原煤中较大的块煤没有燃尽就排出,原煤中过细的粒度造成通风不良。燃用型煤使得通风良好,而且可以制成适用于链条炉排的小粒型煤。通过加入粘结剂使之在燃烧时开花,燃烧更充分,降低炉渣含碳量,增加型煤反应活性,提高锅炉热效率。对灰熔融性低、硫含量较高的煤炭及选煤厂剩下来的煤泥,都可以通过添加某些添加剂加工成锅炉型煤进行燃用。这些型煤可以变成具有较高的灰熔融性,并具有固硫作用的锅炉燃料。
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锅炉参数:
压力:1.0-9.8MPa   
温度:184-540°C
压力:1.0-1.6MPa   
温度:95-150°C
锅炉燃料:废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式:循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、(水冷)固定炉排、下伺炉等。
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锅炉特点:
采用合理送料系统,进料均匀性好,与负荷追踪性好,自动化水平高。
采用合理的燃烧设备,设计层燃,悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式,确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面,组织成充分的燃烧空气动力场,解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速,减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。

水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
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运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。

自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。

安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。

外观新颖:锅炉外观设计美观大方。

 

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