冷镦用金属材料的机械性能要求根据冷镦工艺特点,对钢材机械性能提出如下要求:1)屈服强度Re以及变形抗力尽可能低,这样可使单位变形力相应减小,以延长模具寿命;材料的冷变形性能要好,既材料应有较好的塑性,较低的硬度,在大的变形程度下不致引起开裂。如冷镦度螺栓时,即可使用含碳量较高的碳素钢,又可使用含碳量较低的低合金钢。如果增加含碳量,就会使硬度提高,塑性降低,使冷变形性能变坏。但是在含碳量较低的钢中加入少量合金元素(如添加少量硼1B21B33钢),即可显著提高钢材强度,从而满足产品的使用性能要求,同时又不损害其冷变形性能;材料的加工硬化敏感性能越低越好,这样不致使变形过程中的变形力太大。生产工艺一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。冶炼用的原材料干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳极限。
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