密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的题目。上海鸿丰认为造成密封面损坏的原因,可归纳为如下几种。密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。众所周知,刀具切削刃的几何形状是决定其加工效率的关键因素。一般而言,增大切削刃的钝圆半径有助于更地切除金属材料,并延长刀具寿命。科研机构和刀具制造商已对其中的机理进行了详尽的研究。简单来说,带有磨削缺陷和毛刺的锋利切削刃在切削初始阶段很容易发生崩刃,造成局部刃口加速破损。对切削刃周围摩擦剪切应力的详细分析表明,切屑厚度随着切削刃钝圆半径的增大而减小。加大刃口钝圆半径可以大大减少刀具与切屑的接触长度和热量聚积,从而减缓刀具磨损。
下一篇:https://www.huangye88.com/nuantongkongtiao/88-7daecpu2ba1a3.html