生物质锅炉介绍不管您是平衡色谱柱或是清洗,任何时候都不能将卡套取下来,否则会造成填料的流失。Ⅱ.更换色谱柱滤网和玻璃棉过滤片(同时可以修补色谱柱)注意:在取出反相柱芯的滤网和玻璃片之前,应该将色谱柱充分用水和/冲洗,而且修补工具的头部也应该蘸取少量的/,以避免在取出滤网和玻璃棉滤片时带出柱子内的填料。先将修补工具中的2套入柱芯的2.将修补工具中的3轻轻地旋入已套着2的柱芯中,并顺时针方向旋转到旋紧3.一手握柱芯,另一只手轻轻地向外拉3,取出柱芯的滤网4.用一个小铲子轻轻地取出滤网下面的玻璃棉以及被污染的填料5.将新的填料用润湿,然后填入挖去的部位,压平6.照(下图)装上新的玻璃棉滤网,并用修补工具中的4将玻璃棉柱芯7.柱芯套上2,然后将滤网放入8.压紧,然后取下2,再用4将滤网的边缘压平Ⅲ.平衡色谱柱反相色谱柱在经过出厂测试后是保存在/水中的。
生物质锅炉燃料来源广泛,是可再生的绿色能源,它几乎不含硫份、灰分少,其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2,实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭,成为主要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑(≤3mm)、片(≤50mm)、条块(>50mm)状三种。
由于干燥过程中湿物料的种类很多,干燥特性又差别很大,所以需要不同类型的干燥设备和方法。这样就带来了干燥方法和设备的选型问题。如果选择不当,就必然会带来设备投资过大,或操作费用上升,或产品质量不符合要求,在极端情况下乃至不能操作运行。所以,对选型问题给予足够的重视。物料性能及干燥特性物料的形态大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料,都是工业上需要干燥的物料。
我公司与国内高等院校联合、吸收同行的技术,逐步开发生物质锅炉,并在实践运营中不断加以改进,目前已形成成熟稳定的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸,我们已经研制开发了固定炉排、活动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式,横水管、单纵、双纵三种本体结构,四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同,我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下:通过在炉膛内设计布置的二次风,扰动烟气动力工况,及时补充氧气燃烬挥发份,提高热效率并减少排放。合理设计对拱和后部炉排的保护,并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料,增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷,或废料中含胶水等易结焦成份,则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态,设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。
与燃煤锅炉相比,生物质燃料成本低廉,大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单设计,为用户提供价值的产品。
DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉介绍
适用燃料
本产品采用链条炉排,适用燃料为成型颗粒燃料,可加少量木条、木块,也可与煤混烧。
结构特点
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
(3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
(8)特的双层二次风设计,改善了生物质燃料着火条件,采用了立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,使得燃烧温度高、燃烧。
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