辽宁丹东生物质锅炉上门安装调试结构：三回程水火管式

常航干燥生产是CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3~7%提高到目前的35~45%，高热效率可达5%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。产品说明加热源有蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择使用温度：蒸汽加热5-13℃，高14℃用电、远红外温度5-3℃，可配套自控系统或电脑控制系统，供用户选择常用蒸汽压力.2-.8mpa(2-8kg/cm2)配用电加热按1型计算15kw，实用5-8kw/h特殊要求在定货时表明非标烘箱价格面议使用温度大于14℃或小于6℃，要在定货时注明本厂出厂的烘车，烘盘尺寸统一，可以互换烘盘尺寸：46X64X45mm适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
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 产品详细介绍
【适用燃料】
生物质颗粒、燃煤、燃柴
【产品介绍】
该热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，其炉心下部为燃烧室，上部和四周为环形换热器，空气和烟气均是双回程，各行其道进行换热。为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断变换旋向，大大强化了换热效果。
主要工作过程是：轻油(气)在燃烧室内燃烧产生高温烟气，在燃烧机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。
【性能优势】
a、以轻油(气)为燃料。
b、以洁净的热空气作为干燥介质，。
c、能耗低，热。
d、自动测温和显示。
e、操作简单，使用方便，配套设备(燃烧机除外)全部国产，其性能指标达到国内水平。
【技术参数】
型号 输出人 输出风量 输出温度 耗气量
单位 Kcal M³/h ℃ M³/h
RFY-2.5 1.045x 10^5 1500-560 60-200 6-8
RFY-4 1.672x 10^5 3500-930 60-200 9-11
RFY-8 3.344x 10^5 5600-1480 60-200 12-14.5
RFY-15 6.270x 10^5 12000-2160 60-250 22-27
RFY-30 12.54x 10^5 25000-4330 60-250 45-53
RFY-40 16.72x 10^5 28000-5600 60-250 59-68
RFY-60 25.08x 10^5 45000-8660 60-250 88-105
RFY-80 33.445x 10^5 83000-12500 60-350 120-139
RFY-160 66.88x 10^5 134400-23000 60-350 230-281
RFY-200 83.60x 10^5 170000-28000 60-350 295-350
燃气蒸汽锅炉产品介绍：
因此对于烟气粉尘浓度更高燃煤锅炉，开发研制电袋组合除尘器解决现役电除尘器达标改造问题十分必要。近几年来，静电除尘器改布袋除尘器的技术一般是在保持原有静电除尘器壳体不变的情况下，保留静电除尘器的个电场，作为初级静化使用，然后拆除静电除尘器的第三个电场，利用这两个电场的空间来布置布袋除尘器，这样在壳体不动的情况下，将原三电场的空间进行分室，花板孔、滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了方形箱体空间，避免了采用同心圆方式布置而造成箱体四角空间的闲置。
WNS型燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉.采用偏置炉胆湿背式结构,高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气.锅炉装有活动的前后烟箱盖,使锅炉检修方便.锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等技术,并具有高低水位报警和极低水位、汽压、熄火等自动保护功能.该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、等特点。
WNS型燃气蒸汽锅炉主要特点：
配套辅机,综合技术性能。
管道的防冻主要是在管道四周包裹保温棉，确保低温运行时不被冻坏。常见易发故障和防范措施增湿塔因操作不当被负压吸扁或变形。正常增湿塔壳体的承压为72Pa左右，但是在高温情况下壳体的承压大大下降，由于在窑尾风机的作用下壳体的承压为4-6Pa左右，由于窑尾预热器出口废气温度因操作不当，废气温度超过45?C时，增湿塔壳体的承压大大下降，壳体在高温和高压作用下发生软化吸扁或变形，导致事故的发生。

水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,可以安全运行。
整体结构合理、紧凑、符合快装出厂条件 .本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统,其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕,主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥,运至现场将主机和烟囱组装即可.现场接通气源、电源、水管路即可试车.大大缩短了安装周期。
性能.该锅炉主机属整体结构,燃烧器装配在前烟箱盖上,本体主要布置受热面和燃烧室部分.具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,炉胆采用偏置波形炉胆, 保温层选用新型轻质隔热保温材料,外包装采用彩色薄板,外形包装为长方体,使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的性和美观感.该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体,不须另做基础。
WNS型燃气蒸汽锅炉优势：
CWNS卧式全自动燃气卧式蒸汽锅炉采用上较自动化程度较高的“百得”全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较的燃烧程序控制器控制，能实现燃油锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态、能在非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的温度控制器、压力比例调节器，实现高低温度指示、超压指示、调节，水位在正常范围内波动。
CM-5型深冷粉碎机一.工作原理及特点本产品整套深冷粉碎机由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成。工作原理该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果，冷气大部分返回料仓循环使用。特点该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至零下196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到1-7目，甚至达到微米等细度：使用液氮作为研磨介质，实现低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。