沧州供应对辊造粒机厂家,对辊挤压造粒机

设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。该机的开发成功为生物有机肥、堆肥生产缩短工艺流程，减少设备投资，节约运行成本起到了关键的作用。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。

城市道路和高速公路是现代交通为便捷的输送要道，该类道路车辆多、流通量大，是人们日常生活所的交通命脉。正是该类道路承载量大，一旦出现大雪封路情况，不仅严重影响了人们的日常出行，同时也极易发生交通安全事故。为了促使道路上的积雪快速融化，常见的是人工撒工业用盐，但工业用盐的融雪速度慢、融雪效果差，且对道路腐蚀严重；氯化钠和氯化镁颗粒的混合物化雪速度快，需要造粒后投放使用。现有的氯化钠和氯化镁造粒机由于结构设计原因，造粒粒度小，造粒不均匀，不便于撒播，撒播时容易被风吹散，且撒入雪中的深度较浅，融雪效果不理想。

造粒步骤】：1、用辊压机将物料挤压成致密板块。2、用造粒机将物料破碎造粒。3、用筛分机筛出成品颗粒。

工作原理：

干物料在压力作用下团聚成坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

与物料接触部分可做不锈钢材质：

我们能为您做些什么？



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结构概述：

整个机器分为四大部分：

1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。

2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。

挤压机两 辊之间是由一组对开齿轮相对工作进行互动，DZJ-Ⅱ型挤压机两辊是由一台减速机上的两根输出轴直接带动进行工作，达到挤压成型的目的。生产时原料有 进料斗进入，经高压辊体相对挤压成型，脱模后自流到辊体下部的破碎成型工作室。破碎成型的动力是由主动压辊轴的链轮经链条传动给一对破碎滚轴进行相对运 动，在工作室内进行破碎后筛分，成品颗粒通过筛网到出料槽流出机外。

机架部分：机器的所有工件全部安装在机架上！

传动连接部分有：电动机、皮带轮、三角带、减速机、链条、链轮、联轴器。

机头部分：包括轴承架体、一对高压模辊皮、两根轴等组成。

破碎工作室：有破碎辊轴承架、破碎辊、筛网等组成。