有机肥生产线烘干机在工艺中的使用

生态有机肥料在有机肥烘干机设备底部温度达400°C-800°C状态下，物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动（了物科在烘干机内部的热交换效果） 。热气体由下部热风护生成，从下向上运动，与物料相

　　接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传通给物料，从而使物料温度不断开高，水分不断被蒸发，符合水分要求的物料从下部出口卸料，带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。转筒干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转；结构优良、简单、物料通过简体阻力运行平稳、操作方便；故障少、维护费用低、功耗低；适用范围广、产品干燥的均匀性好。

　　有机肥烘干机可以将高达70％-80％含水量的粪便一次直接烘干至13％的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成。脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一端出料口排出成品。

　　四川泸州客户烘干机在有机肥生产线工艺中的使用

　　1、将处理后的禽类粪便直接运送至原料料仓（或原料搅拌机中）。

　　2、禽类粪便输送至有机肥造粒机中进行造粒。

　　3、输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中，作为核心继续参的黏附成球。

　　4、输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。

　　5、筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

　　6、输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

　　烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。