温州智能高分子膜发酵有机肥设备

有机肥发酵覆盖膜流程环节介绍
1、覆膜：高分子纳米膜将有机废弃物包裹。通过膜覆盖对膜内的氧气产生压力： 发酵更完全、腐熟度更高、厌氧区更少、臭味更少。
2、好氧曝气：通过微压送风系统，氧气与物料充分接触，迅速升温发酵。
3、环保隔臭：利用高分子纳米膜的单向透过性特点，使气体水分子快速通过膜材表面降低物料含水率，同时能阻隔臭气分子通不过去，刺激性气味的氨气与凝结水一起 回到物料中，这样无需外加除臭系统便解决环保臭味的问题，同时也提高肥效。
4、露天发酵：外界雨水进不来，可以实现露天运行无需建设厂房，减少建设投资， 终实现资源化利用转变为有机肥。

子膜好氧堆肥发酵技术使用的发酵设备为”NCS智能分子膜发酵系统“。它是一种将特制功能膜作为有机废弃物好氧发酵处理覆盖物的工艺技术。它的定义可以从三方面进行概括：
1、该技术的核心是一种具有特制微孔的功能膜，其选择透过性功能可以为有机废弃物的好氧发酵营造一个较恒定的气候环境，通过主动通风使发酵体内形成一个微正压内腔，了发酵堆体内部供氧均匀充分，为好氧发酵构建了一个适宜的环境。
2、发酵中产生的水蒸气和二氧化碳能够从功能膜的微孔结构扩散出去，维持了发酵堆体膜内外的气流平衡，好氧发酵进行得更加充分。3、有气味的物质如氨气等溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体后再次被有机物分解，有效地减少了臭气的排放和氨的流失，有助于提高有机肥氨含量，提高堆肥品质。分子膜内形成的高温环境使得致病性微生物得到有效杀灭，从而确保了发酵物的卫生化水平。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

分子膜堆肥技术有什么优势：
1.分子膜堆肥比传统的设备成本低。
对比发酵罐这种重型设备，纳米膜发酵的成本非常低，也不容易出现设备故障。
2.发酵腐熟效果好，氮元素损失少
分子膜堆肥属于高温好氧发酵，经过7-25天的发酵（牛床垫料发酵的时间需求少，有机肥基本在15-25天，根据进料含水率确定具体发酵天数），腐熟效果好，分子膜的膜发酵特性，确定了氮元素的损失少，肥力好。
3.容易操作
目前像中海环境推出的分子膜堆肥技术，已经实现了无人远程操纵，远程即可操作风机是否运转，远程查看堆体温度。
4.用多少上多少，不造成资产浪费
养殖场可以根据目前的养殖量来确定上多大的纳米膜堆体，上多少套，可以随着养殖数量的增多进行增补采购。

有机肥发酵使用范围：有机肥发酵是处置畜禽粪便、餐厨渣滓、生活污泥等有机废弃物的成套设备。经过高温好氧发酵，应用微生物的活性，将废弃物中的有机物生物合成成熟，将有机废弃物转化为有机肥，用于土壤改进和园林绿化，完成有机废弃物资源化应用。

有机肥发酵的特性：主要研讨结果如下：有机肥发酵罐采用高温生物菌种技术，能耗低，运转本钱低。该设备占空中积小，自动化水平高，发酵过程一人控制即可完成。经过微生物除臭设备完成气体排放达标，无二次污染；设备主体采用不锈钢制造，减少腐蚀，运用寿命长。主体保温设计，辅助加热，确保设备在低温环境下正常运转；应用处置后的生活污泥、餐厨渣滓和畜禽粪便加工有机肥，完成资源化应用。