农村创业好项目再生燃料木炭机设备木头秸秆木炭机锯末制棒机

随着林业政策对打击毁林烧炭的力度不断加大，地方性禁止乱砍滥发取缔毁林烧炭的措施更加强硬，原土法烧炭户纷纷停业，机制炭替代天然土法烧炭势在必行，是土法烧炭向机制木炭转变的大好机遇，欢迎来厂实地考察。自燃式炭化炉采用的热气化炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80%左右提高到99%，由土窑烧制的7天提高至24小时，且操作方便，安全性好，生产，可节约大量能源，性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。


对原料有两点要求：
1、原料必需是颗粒的，3-6mm以下的颗粒。若原料不是颗粒，必需增加1台破碎机。
2、原料的含水份不超过12%。水分超过12%的必需要增加1台烘干机。
1台管道式烘干机可供两台制棒机生产，900*10000mm的滚筒烘干机1台可供5台制棒机生产，根据生产规模大小来调整烘干机规格大小。在木炭机设备流水线运行过程中，各个工序同等重要。气流烘干机是其中之一，工作过程如下：脱水后的湿物料加入烘干机后，在管道内均布的抄板翻动下，物料均匀分散与热空气充分接触，加快入干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜抄板和热气质的作用下，至于干燥机加一段星形卸料阀排出成品。气流烘干机工作原理是将颗粒状的湿料送入热气流中，与之并流，从而得到颗粒状的干燥物料。
在机制炭制作过程中，薪棒的成型、品质对于成品起到至关重要的作用。
机制炭薪棒固化成型过程主要由原料分选、原料烘干和挤压成型工序组成。原料由上料机输送至进行初步分离，再由螺旋输送机送入气流式滚筒干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（6%—12%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱，在料箱里被螺旋送料机直接送入成型机中进行固化成型。经过此道工序，木屑被制成有规则形状的木屑棒，尺寸通常为30cm×4.8cm×4.8cm，中心有小孔以利于空气的流通。
做好了木炭机设备流水线生产之前的前期准备工作，正所谓兵马未动粮草，便可以整套木炭机设备流水线的顺利生产。