龙钰玉米播种机,人工小麦播种机

该机与拖拉机配套作业，主要用于未耕或已耕地单粒精播玉米，可条施晶粒状化肥，一次完成开沟施肥、开种沟、播种、覆土、镇压等工序。播种总成立仿形设计， 每行播种深度一致。机具悬挂为可调式，通过调整可与中、大拖拉机配套。播种开沟器做了“瘦身”处理，减小开沟尖尺寸，降低阻力。仿形轮增加了刮土板，解决了因仿形轮粘泥后造成的播种深度变小问题。安全施肥开沟器，作业中当开沟器遇到大块石头或树根即将变形或裂开时，弹簧保护装置立即脱开，避开损坏。

不同机型安装方法基本相同，安装时要注意：1、播种开沟器与施肥开沟器左右方向错开50mm以上，避免化肥烧苗。2、安装各播种总成时要尽量保持各对应轴孔同心，螺栓旋紧时，边拧边观察总成与支架梁的间隙，要与梁面完整接合。松开施肥开沟器U型丝，上下移动犁柱调整深浅，上移则浅、下移则深。要求各施肥开沟器下尖连线与机架平行，建议施肥开沟器较播种开沟器深50mm，以实现化肥深施。向下调整仿形轮，开沟器上升，播种深度减小，反之播种深度加大。

对于播种量的检查，一般情况下都是沿着地块的对角线来进行的。每次检查的点数为五个左右，两行为一点，主要看间距是否在相应的范围内，然后对实际播种量进行具体的计算统计。还应当检查种子播种深度，从地块的一头沿着对角线进行测定，计算其平均值，每个点之间的播种深度虽不一定完全相同，但其差值应当尽可能的缩小。同时应当对差行直线度进行检查，沿着玉米播种机经过的路线，利用相应的测绳来制作一条笔直的直线，以直线为衡量物进行具体的测量，对于单台的播种机，应当要求误差在 1 cm 之内。

玉米播种机通常只在玉米播种的季节使用，也就是说，除在春季玉米播种机要进行作业外，将有很长的一段时间，玉米播种机处于封存状态。在玉米播种机结束工作之后，应当对播种机的表层进行详细的清理，保障机器的表面无泥土和杂物附着。然后对架、梁、箱等各部分的表层进行检查，如果发现有出现掉漆的现象，应当及时进行油漆的补刷，防止机器长期存储后出现生锈的现象。另外，应当将种子箱内部进行的清理，对里面残留的种子、残渣都清理干净，并将排种器卸下进行细致的清理，然后再将其装回原位。同样，对肥料箱的内部也应当按照种子箱的标准进行清理，对排肥部件进行仔细的清洗，待晒干后再重新安装。

应当准备一些柴油用于传动链条部分的清洗，确保传动链条可以灵活的运行，待完全晾干后，使用润滑油对传动链条表层进行涂抹，记住每一条传送带所在的位置，并将传送带进行分别的保存。除对链条进行涂油处理，还要对开沟器进行涂油防腐蚀处理。对玉米播种机中容易损坏的部件，在正式封存之前，应当检查是否有缺失或者损坏，如果发现损坏，及时进行更换。同时还要对玉米播种机一些关键位置进行补油润滑，例如齿轮装置极其容易生锈，影响其运动，因此，这一部分就进行润滑处理。

播种机状态的调整：(1)调整播种机的水平状态。通过液压系统将播种机降下，使开沟器尖贴近于地表，查看播种机左右两侧是否存在偏斜，并通过拉杆将其调整到水平状态。(2)检查播种机的播种施肥深度是否合理，发现深度不足应通过调整限深轮与开沟器之间的距离进行适当调整。

播种机不排种：导致不排种故障的原因包括:传动齿轮磨损、气吸管脱落或堵塞、排种盒未打开、种子架空或耗尽等。当发现不排种问题时，应当对播种机进行认真检查，查看是否存在种子架空或耗尽问题，检查吸气管状态，及时排除堵塞物，对于传动破损零件，应及时予以更换和调整，使播种机尽快恢复工作状态。
排种不均匀：排种不均匀可能是由于排种盘吸种孔堵塞、气吸管堵塞或漏气、作业速度过快、气压不足、排种盘不平等原因导致的。针对这一问题，应从以下几方面调整:清除杂质，停车清除阻塞物，选择合适的作业速度，调整风机三角带张紧度；清除气吸管堵塞物或对破损的气吸管进行修补更换，平整排种盘。
在玉米生产中，利用现代化的播种机械能够实现且的播种作业，机械化播种能够在作业时一次性完成开沟、播种、施肥、覆土、镇压的全部工序，并能播种过程玉米种子合理的行距和株距，且播深一致，覆土镇压效果好，有利于提高出苗率。玉米作物的稳定和均衡生长。玉米播种机性能的发挥不仅要与地区的农艺习惯和要求相匹配，还依靠规范的使用与驾驶技术，以及对机械故障的合理处置来实现。