舟山热门高分子膜发酵有机肥设备供应

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子膜好氧堆肥发酵技术使用的发酵设备为”NCS智能分子膜发酵系统“。它是一种将特制功能膜作为有机废弃物好氧发酵处理覆盖物的工艺技术。它的定义可以从三方面进行概括:
1、该技术的核心是一种具有特制微孔的功能膜,其选择透过性功能可以为有机废弃物的好氧发酵营造一个较恒定的气候环境,通过主动通风使发酵体内形成一个微正压内腔,了发酵堆体内部供氧均匀充分,为好氧发酵构建了一个适宜的环境。
2、发酵中产生的水蒸气和二氧化碳能够从功能膜的微孔结构扩散出去,维持了发酵堆体膜内外的气流平衡,好氧发酵进行得更加充分。3、有气味的物质如氨气等溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体后再次被有机物分解,有效地减少了臭气的排放和氨的流失,有助于提高有机肥氨含量,提高堆肥品质。分子膜内形成的高温环境使得致病性微生物得到有效杀灭,从而确保了发酵物的卫生化水平。

分子膜高温好堆肥发酵技术发酵要点
1、水分控制:水分含量是原料调节的首要考虑参数,原料水分含量不65%;
2、温度控制:发酵温度需控制在55℃-65℃,有利于消除臭味和杀灭蝇蛆等病原菌;
3、氧气控制:通过堆肥组件对堆体进行自动化给氧控制,堆体内物料自有微生物生存繁殖大。

利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中,测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。

二次发酵  
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度,可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d~30d,中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟,过程包括降温期。二次发酵过程中,严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%~45%。为减少养分损失,物料温度宜控制在50℃以下,可通过调节物料层高控制堆温。
二次发酵周期一般为15d~30d。发酵终止时,腐熟堆肥应符合下列要求:a)外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质;b)含水率宜小于30%;c)碳氮比(C/N)小于20:1;d)耗氧速率趋于稳定。

什么是分子膜堆肥技术:分子膜是一种高分子创新材料,在发酵过程中形成一个密闭的发酵环境,通过底部的曝气管道进行曝气,使得整个膜内粪污进行好氧发酵,通过持续一段时间的高温进行粪污的充分腐熟。因为纳米膜为高分子膜材,具备选择透过性,所以膜内的水蒸气可以迅速挥发,但是膜内的氨气和硫化氢等大分子在膜内出不去,从而降低了环境气味还能提高粪污发酵后的含氮量。

分子膜堆肥技术适用范围:
分子膜堆肥技术适用范围非常的广,只要是有机废弃物都可以发酵,例如:牛粪、猪粪、鸡粪、羊粪、鸭粪、市政污泥、厨余垃圾、工程污泥、尾菜、秸秆等均可根据不同的混料方式进行发酵。
有机肥发酵构造:整体是圆柱形的。主要由发酵仓、主轴传动系统、液压动力局部、上料提升系统、高压供风系统、除臭系统、自动控制系统等组成。

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