秸秆燃料颗粒机木削燃料颗粒机稻壳燃料颗粒机

木屑颗粒机重要机能与同类产物的差别
A、六大特色：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具运动，压轮扭转，物料离心，均布附近。
3、模具二层，高低两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向构造，利于制粒室散热降温。
5、自力的出料安装，保障颗粒的成型率。
6、自力的光滑体系，可实现不绝机主动光滑。

三大差别：
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：正常环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，须要特殊安装强制推动，但还是会招致进料的不平均；重要的是采取如许的进料计划，倒霉于制粒室的散热降温，进而制约了传动体系（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种构造，虽能垂直进料，但都存在诸多难以排除的弊病：

（1）模盘扭转，擦动压轮构造的平模制粒机，物料轻易起拱，形成进料不均，影响产量；
（2）模盘运动，压轮扭转，如许的平模制粒机虽不起拱，但发生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔散布平均的平板模具中央无料压抑，形成物料沉积，薄厚不均。

2、模具运动，压轮扭转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹感化，使喂入的质料天然的平均散布在环形模具的内表面。而正常环模制粒机是压轮运动，模具扭转，不离心力可言，物料散布不平均。固然平模制粒机压轮扭转发生离心力，但模具孔向与发生的离心力偏向不并分歧。

3、双层模具，功效多，效力高：模拥有高低两部门，可挑选两种差别规格的孔径，出产出两种差别规格的颗粒制品。当压抑黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量到达四倍的后果。任何平模、环模是做不到的。