立式环模颗粒机产品优势
1.主机传动采用齿轮减速机传动,环模采用快卸式抱箍型。
2.模具立向。垂直进料,不起拱,易于散热。 模具静止立式安装,机器易于固定,机器运转平稳。 模具两层,上下两用,降本增效
3.压轮旋转,使物料产生离心力,四周分布均匀。
4.主轴和连体空心轴采用合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障
5.传动部分所用轴承和油封采用轴承和耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~1/40,比重是原料的10~15倍(密度为:0.8-1.4)热值可达3400~6000大卡,是高挥发酚的固体燃料。
1、垂直进料,直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、立变频的出料装置,颗粒的成型率。
本公司生产的制粒机,是我单位精心研制国内的定型产品。
他吸取了国内外制粒机之精华,心脏部件为“二层模具”装配结构特;且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,易损件寿命是同类产品倍数;传动结构油脂自动过滤,润滑到位。具有设计特,低能,坚固耐磨等特点,填补了国内环模制粒垂直进料的空白,达到了国际水平。
该产品适合压制难粘合、成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等瓜果壳,树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶,水泥,灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,见效快,无风险理想的压缩致密成型设备。
随着我国对能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。