山东恒美百特的设备优势:
立式环模,垂直进料,有效的防止积料堵塞情况的发生。
模具静止,压轮旋转,使得物料分布均匀,提高生产效率。
双层模具,一机两用,一套模具可以生产两种不同规格的颗粒,有效降低成本。
两套润滑装置,压轮自动润滑,跟齿轮箱循环润滑,机器长时间平稳运转。
专利产品,成熟设计,通过ISO9002质量体系认证,CE认证。
的售后服务团队,上门安装,电话指导安装。
整体加工工艺为:
削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷却工段----分筛工段----包装工段
1.削片工段:根据产量以及原木直径尺寸选择木片机,有鼓式木片机和盘式木片机。
1-1: 此工段主要将原木削片,从直径50CM以内的树木,削成5mm以内的小木片,以减少烘干难度和降低粉碎功率。
2.烘干工段:根据进料水分和出料水分,计算需要蒸发量,选择滚筒的直径和热风炉型号。
2-1:现在常用有三筒烘干机,单筒烘干机,气流式烘干机,以及燃油、燃气、烧煤、烧颗粒型热风炉。
2-2:此工段主要是水分在20%-60%的木头烘干为12-18%,进行下一步的加工。
3.粉碎工段:将烘干完毕的木片进行打碎。本公司采用正负压结合出料和除尘方式,有效减少风机的磨损和灰尘,是国内的出料方式。
3-1:此工段主要是将小型木片减为8mm以内的木屑,以使用于颗粒机的加工。
4.制粒工段:将木屑加工为直径6mm,8mm,10mm,12mm的颗粒。是整条生产线中很核心的部分。
4-1:制粒之前,需要将铁块,石块等拣选出来,本公司采用全国立式环模颗粒机进行制粒,耗能很少,磨损很小,压力很大,使用范围很广,对不同物料敏感度很低的机型。
5.冷却工段:颗粒成产出后温度在70-90度,无法立即进行包装,冷却机将颗粒从70-90度,冷却到室温±5度,进行包装。
5-1:此工段采用逆流式风冷,具有除尘效果好,冷却时间短的优点。
6.分筛工段:压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中,经过碰撞会产生少量的粉末,所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。
6-1:此工段主要是采用震动分级筛,来进行成品达标颗粒的分离,从而达到包装的要求。
7.包装阶段:压制好的成品颗粒是需要包装后,才销往客户那里,一般采用袋包和吨包。
7-1:此工段根据客户要求进行封包,公司采用的全自动包装机,包装量大、人工占用少,会大大缩减包装成本。
山东济南恒美百特生物质颗粒机秸秆颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。随着我能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。