恒美百特生物质颗粒机采纳国内众多用户生产中的建议,使颗粒机具有设计特、结构合理、降能、使用寿命长的特点,克服了有些物料难成型难制粒的难点,使稻壳、花生壳、瓜子壳、树枝、树杈、农作物秸秆等物料压制 成型再也没有风险。新能源生物质燃料颗粒机:是我单位精心研制的定型产品。它吸取了国内外颗粒机之精华,心脏部件为“二层模具”装配结构特;且 “压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,易损件寿命是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤,润滑到位。具有设计特,结构合理,低耗,坚固耐磨等特点。
生物质颗粒机适用范围: 产品适合压制难粘合、成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳,树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各 种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,见效快,无风险理想的压缩制密成型设备。
生物质颗粒燃料的优势与好处:
1、清洁环保,生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热。
2、燃烧热;生物质燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
3、使用安全,生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康,不含有易裂变,爆炸等化学物质,故不会发生中毒,爆炸,泄露等事故。
4、节省空间,由于生物质燃料经过高温压缩,大大节约了储存空间,也便于运输。
5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。
立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别:
1.进料方式:环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里。 立式环模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。 由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而我们的立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。
2.压制方式:环模是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。我的们立式环模是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。
3.机器结构:环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。我们的客户反映,环模的压轮轴承好的3-5天换一次。我们的立式环模是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,每个压轮里有3盘轴承,自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次,这就是差距。
4.设备运行: 环模的模具是在机器的边横放着,由一根大轴一头挑着,这么大的模具一头重,它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力,所以很容易损坏。而我们的立式环模是坚放大轴,大型铸钢轴承座,它的三盘大轴承不承受任何压力,很明显不容易坏,寿命长。
5.设备稳定性:由于环模的模具是在机器的边横放着,当进料不均匀,物料在重力的作用下会积赞到模具的下面,会产生振动,损坏轴承。立式环模不存在,由压轮旋转分料,不会产生物料偏重,不会产生振动,加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡,加上自身的重量,在半米以外就不会感觉到震动,质量可想而知。
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