新疆阿克苏时产10吨掺混肥生产线多少钱？

新疆阿克苏时产10吨掺混肥生产线多少钱？
一、全自动配料系统

按照设定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料；按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料；几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

二、称重系统

采用的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。

三、气流输送

优点：产量大、中间环节无残留

四、自动混合系统

掺混肥全自动包装生产线技术参数：
1、包装物料：山东BB肥、掺混肥、配方肥全自动配料生产线 BB肥生产线 掺混肥生产线 配方肥生产线较好流动性的固体颗粒料。
2、生产能力：25吨～30吨/小时
3、型号：XYPF-5A-4
3、包装规格：10g-50Kg/袋
4、计量精度：±0.1%
5、应用范围：北方干燥地区小型肥料生产企业、肥料经销企业
设备配置；
1、PL25型自动配肥系统
2、肥料混合装置
3、自动计量包装系统
4、总控制柜及生产线总控系统厂房要求不高、设备投资小
由于高度较低，无需原料提升设备，生产线占地面积小、高度低，对厂房无特别要求，厂房和设备的资金投入较小，即便是中小型肥料厂，同样适合使用。因为高台上料方式配备多台长皮带输送机或斗式提升机，加上辅助设备后，设备投资加大。
4. 长期运行成本低
该 生产线的一个显著优点，就是直接在地面上料，减少了上料工人，降低了上料的劳动强度，且避免了高台上料的诸多安全问题；与高台上料方式相比，同样产量至少 可减少搬运、上料工人4-6人；由于产量大，特别是节省人力，功效高，综合生产成本大为降低。虽然挖地坑需要投资，却是一劳永逸。配方肥包装成本包括人工 费、电费，人工费高，远电费，每增加一人，吨成本增加约0.5元。减少人工可大降低生产成本，按5万吨/年，每班减少４人计算，每年降低成本 0.5×4 ×5万＝10万元，远远超过挖地坑的费用。
5. 操作、维护、清理方便
配料系统、混合装置、包装系统均有手动操作状态，手动状态下各单机设备均可单动作，这给调试、检修、清理带来方便；配料系统、包装系统均有检修台，设备维护方便、安全；下班时设备可完全清理干净。
6. 故障率低、使用寿命长
生产线工艺设计科学，设备采用不锈钢等防腐措施，主要电气部分为进口元件，通过在用户的长时间运行，证明性能稳定、可靠；特别是电气防护等级高，防腐措施有效，大大提高工作可靠性及设备使用寿命。