流动榨油机型号油葵榨油机出油率100型螺旋榨油机整套设备

单螺旋榨油机与双螺旋榨油机的区别
目前市场上榨油机的叫法太多，有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、精滤榨油机等等，都属于螺旋榨油机，大多数都是单螺旋榨油机。单螺旋榨油机和双螺旋榨油机之间区别在哪里？单螺旋榨油机与双螺旋榨油机哪一种更加适合冷榨呢？
单螺旋榨油机：由一个水平布置的榨笼和在榨笼内旋转的一根螺杆（螺杆轴）组成。这种简单的结构地限制了油料在榨笼内部的输送效率，而且其破碎和混合也很不充分。存在榨膛长径比较小，论压缩比较小，送料螺旋覆盖长度过短，输送能力弱等问题。
单螺旋榨油机工作原理：蒸炒的油料胚经蒸锅保温和轻调水分后倒入榨油部分，榨油机依靠螺旋挤压力配合榨笼作用完成对油料胚的压榨制油过程。
缺点：主要是依赖于摩擦力实现物料的输送，需要油料具有类似粗纤维状的固体基质来生产摩擦。对入榨油料的温度、水分和质构要求变得十分敏感，一些微小的波动都会对压榨特性带来很大的影响。在压榨含油少的油料时，有时会生产过热、高能耗、产品变，易产生进料不畅、滑膛或随轴转动乃至堵塞。现行的单螺杆榨油机以热榨为主，基本上不宜冷榨。

双螺杆榨油机：利用榨笼中两个（上下、水平排列）相向螺旋轴于榨膛内相互啮合，产生连续不断的推动力挤压配合榨笼，将料胚中的油脂挤压出来。双阶结构设计的压缩比，获得强大的径向压力，使油料仅可能的压榨，使的压榨更加，干饼残油率比单螺杆榨油机出油率更低，油料作物出油率会更高，适合任何含油料作物进行冷热压榨。
双螺旋榨油机工作原理：用榨笼中两个相同方向螺旋轴所产生的挤压力配合榨笼的作用，将料胚中的油脂挤压出来，从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。
目前国内生产的单螺杆榨油机对于油菜籽脱皮冷榨，现有的单螺杆榨油机的榨膛结构不适宜冷态压榨取油。因此，要实现油菜籽脱皮后冷榨，增强榨油机的物料输送螺旋的推进能力，增大压榨力和延长压榨时间。
采用双螺杆原理提高输送螺旋的推进能力，从根本上解决脱皮菜籽仁易滑膛的问题。
现行的螺旋榨油机主要是单螺杆榨油机。就单螺杆压榨技术而言，无论是全压榨还是预压压榨，压榨前都对原料进行合适的预处理，如干燥、剥壳或脱皮、破碎、轧胚和蒸炒等。
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