环保机械 大型水稻壳颗粒机时产3-5吨生物质稻壳粉颗粒机成套设备
木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料,离心木屑颗粒机采用环模工艺平模结构,增加了压力减少了磨损,在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。
离心颗粒机我公司(山东恒美百特)结合平模颗粒机与卧式环模颗粒机研制出来的产品,该产品可连续生产不卡机,关键部件压辊、模板选用耐磨材料加工而成,使用寿命长,适合加工含水率10%--15%的各种农作物秸秆、锯末、甘蔗渣、杂草等原料,无须炭化,无须任何粘结剂,在压力、温度、湿度适宜的条件下,挤压成直径2.5--15mm、发热量3500-4500大卡的生物质燃料颗粒。
环保机械 大型水稻壳颗粒机时产3-5吨生物质稻壳粉颗粒机成套设备
恒美百特公司的恒美百特牌颗粒机吸取了国内外颗粒机的精华,取环模与平模的优点,去掉他们的缺点,接合恒美百特颗粒机原料的难压、密度低、比重低、进料、出料等特点,研制成功的新恒美百特颗粒机。传动压轮的轴承结构油脂是由循环泵自动自主打油,自动润滑,起到保护轴承的作用,避免工人因遗忘和懒惰造成设备轴承的损坏,具有低耗,设计合理,坚固等特点。全套配件及组装全由公司自己生产,避免外协厂家带来的质量难以控制问题。公司有全套配件库,以客户随时、急时的更换必需的损耗配件。
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现在市面上其它小厂家在模仿我公司的恒美百特颗粒机,但其只能模仿我们设备的皮毛,内部核心技术,加上这些年来总结的经验加以改进更新,其它模仿企业,是无法做到的。
恒美百特颗粒机可以压制的原料有:木屑、稻壳、秸杆、花生壳、果壳、树枝、树皮、锯末、垃圾等各种能做为恒美百特颗粒机燃料的物料。广泛应用于生物质燃料厂、生物质锅炉、发电厂等企业。
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主要性能与同类产品的区别
A、六大特点:
1、垂直进料,直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、模具二层,上下两用,降本增效;亦可双用,高产节能。
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、立的出料装置,颗粒的成型率。
6、立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。
B、三大区别:
1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具,功能多,:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
恒美百特正规生产厂家 木屑颗粒机 运行稳定可免费试机分期付款
山东恒美百特™
立式环模木屑颗粒机VS卧式颗粒机实用性分析
立式颗粒机VS卧式颗粒机实用性分析 | |||
NO | 项目 | 立式环模颗粒机 | 卧式环模颗粒机 |
1 | 环模与压辊间隙矫正 | 调节环模与压辊之间的间隙,使用刻度螺纹带动花键调节盘转动确认间隙。 | |
2 | 马达负荷安全系统
| 马达负荷安全系统由于立式环模颗粒机是专为生物质颗粒设计的一款高扭矩机器,整体主轴采用空心结构,闷车现象几乎为零。
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3 | 环模与压辊的维修保养 | 立式环模颗粒机采用不停机连续注油方式来保护压辊和以及降低维修和保养的次数。 | |
4 | 换班清理 | 立式环模颗粒机换班无需清理,下一班工作可连续操作,降低了工作强度。 | 但是卧式环模需要每个班次注油清理,很麻烦,如果工人一旦忘记注油,轴承缺少了油就会导致轴承损坏 |
5 | 进料方式 | 立式环模是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而我们的木屑颗粒机立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。恒美百特木屑颗粒机立式环模是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。
| 环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里。模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。我们的客户反映,环模的压轮轴
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6 | 机器结构:
| 立式环模是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,每个压轮里有3盘轴承,自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次,这就是差距。
| 卧式环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。我们的客户反映,环模的压轮轴承好的3-5天换一次。其实我是也有冷却系统,但是仅仅在卧式环模的一侧不能把卧式环模的制粒室和轴承室内部的热蒸汽和粉尘彻抽出来,没有什么效果。 |
7 | 设备运行
| 恒美百特木屑颗粒机立式环模是坚放大轴,大型铸钢轴承座,它的三盘大轴承不承受任何压力,很明显不容易坏,寿命长。 | 卧式环模的模具是在机器的边横放着,由一根大轴一头挑着,这么大的模具一头重,它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力,所以很容易损坏。
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8 | 设备稳定性 | 立式环模不存在,由压轮旋转分料,不会产生物料偏重,不会产生振动,加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡,加上自身的重量,在半米以外就不会感觉到震动,质量可想而知。
| 由于卧式环模的模具是在机器的边横放着,当进料不均匀,物料在重力的作用下会积赞到模具的下面,会产生振动,损坏轴承。
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山东恒美百特™
品质生活,源于山东恒美百特,
24小时咨询电话:
联系人:孙女士
山东省章丘市桃花山工业园区-山东恒美百特新能源环保设备有限公司
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生物质颗粒燃料是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源,是通过生物质颗粒机压缩生产出来的新型清洁燃料,作为可再生能源它在整个能源系统中占有重要的地位。生物质颗粒燃料的应用能够部分替代煤、天燃气等常规能源,能够有效缓解能源供应紧张的问题。中国工程院院士、清华大学教授倪维斗曾说,生物质颗粒燃料能源在中国的利用将大有可为。我国广大农村中有丰富的生物质能源原料。
时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数
产量:1~1.5吨主机功率:90KW
定量输送器:1.5KW
环模内径:Φ560mm
颗粒规格:Φ8、Φ10和Φ12mm
压辊个数:2个
颗粒成型率:≥98%颗粒粉化率:≤10%
颗粒水中稳定性:≥20min噪声:≤90dB(A)
环模工作温度:≤85℃
外形尺寸:2700*1350*2300(mm)制粒温度:80℃-100℃ 含水量:10%-15%
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产品维护:
立式环模颗粒机在使用中的保养,想必大家都已经熟记于心了,那立式环模颗粒机长时间闲置时应注意什么呢?下面就来看一下立式环模颗粒机在闲置时是如何存放的.
1、预防颗粒机设备内部零件受潮.颗粒机的电机长时间不用的话,一定要拆卸下来保持干净、干燥、通风的地方,不要放在湿地以免受潮使绝缘性下降,这样会使电机短路、漏电等等
2、机器不用的时候放置在干燥通风地方,因为颗粒机都是铁制造的,所以长时间放置很容易生锈,大大的缩短颗粒机设备的寿命.
3、防止设备老化.颗粒机中的橡胶件和其它非钢铁原件沾上油或受潮,若不及时处理就会出现裂痕,严重的还会断裂,将皮带输送机上的皮带拆卸下来用保鲜膜加以覆盖然后保存在干燥处.
以上三个方面就是立式环模颗粒机闲置时需要注意到的地方,大家一定做好应对措施,以免造成不必要的损失.