充气船用推进器马达、船用马达推进器价格、小型船用马达多少钱

充气船用推进器马达、船用马达推进器价格、小型船用马达多少钱

适用船型;四冲程7马力船外机适用于2.7米----3.6米的各种不同材质的小型船只（如：充气船、木船、玻璃钢船塑料船等）

充气船用推进器马达机体组的检查与清洁；

机体组是船用马达各系统主要零件的安装基体，是充气推进器船用马达的支架，主要由气缸体、气缸盖、气缸垫和油底壳等组成。水冷玻璃钢船用马达的气缸体常与曲轴箱制成一体（四冲程），也简称为气缸体。气缸体上制有润滑油道、冷却水道，装有气缸等。气缸的磨损情况是判断玻璃钢船用马达技术状况的主要依据。二级定程保养时，应对船外机机体组进行清洁、检查与测量等技术作业。

1．气缸盖燃烧室积炭和缸体油道的清洗；

将气缸盖放入汽油或煤油中浸泡，然后用毛刷刷洗其表面油污和燃烧室积炭。若积炭较厚难以刷掉时，可先拆除气门和火花塞，并用铲片或刮刀轻轻刮除，但应注意不得刮伤气门座圈和火花塞座孔。用气体或铁丝疏通缸体上的润滑油道和喷嘴。

2．气缸盖和气缸体平面度的检查；

用精密直尺和塞尺检查气缸体和气缸盖的平面度。将气缸体上平面清洗干净，直尺靠在缸体上平面的不同位置，用塞尺测量直尺与缸体上平面之间的间隙。测值不得大于规定值，不同型号的小型船马达其标准不同（请阅读随机附带使用手册了解该型号小型船马达的标准间隙）。否则，应更换气缸体。用同样的方法测量气缸盖的平面度。

3．气缸磨损情况的测量；

气缸是缸体上的重要部件，气缸可在缸体上直接镗出，称为整体式气缸，也可使用气缸套，安装在缸体上，气缸套与气缸体上的水腔直接接触，称为湿式气缸套。不与水腔直接接触的称为干式气缸套。充气船马达在使用时，气缸与活塞环和活塞之间会产生磨损。气缸的磨损规律一般情况下呈现出两个特点，一是从气缸的纵断面看，在活塞环行程内，上部磨损量大，下部磨损量小，失去了原来的正圆柱体形状，出现上大下小的锥体，大磨损部位在活塞上止点时道气环所对应的部位。二是从气缸的横断成看，失去了原来的正圆形状，也称为失圆。特殊情况下，气缸的大磨损部位出现在活塞行程的中间位置，气缸磨损呈腰鼓形。

气缸磨损情况的测量是使用量缸表，测量其圆度和圆柱度误差。圆度误差采用两点测量法，用同一断面上不同方向大直径差值的一半作为园度误差。圆柱度误差也用两点测量法，用被测气缸表面任意方向所测得的大与小直径差的一半作为圆柱度误差，二者之一超标，均应对气缸进行修理作业。当实测直径大于标准尺寸0.08mm时（请阅读随机附带使用手册了解该型小型船马达的标准尺寸），则更换气缸体或气缸套。测量值的处理应参考被测机型的维修手册。

4．缸体外部及支承点的检查；

目视检查缸体外部，不应有裂纹和破损，安装附件的螺孔不应有损坏。支承点的减振块完好无损，安装牢固。

5．充气船马达机体组安装时的注意事项；

（1）组装时，气缸垫和所有密封件均应更换新品，并涂抹密封胶。

（2）气缸盖的固定螺栓其长度和直径之一超过标准时，应更换新品。

（3）按规定的顺序和转矩依次拧紧气缸盖的紧固螺栓。

充气船用推进器马达的曲轴作用是承受连杆传递来的力，以此产生绕本身轴线的转矩，并对外输出。曲轴通过轴承支撑在曲轴箱内，主要由曲轴前端、若干个曲拐、曲轴后端等组成。捕鱼船马达在工作中，曲轴受到离心力、惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲与扭转载荷。在二级定程保养时，应对曲轴进行清洁与检查的保养作业，当曲轴磨损达到一定程度时，应进行更换或对其进行修磨。

1．曲轴弯曲度的检查；

将曲轴放在V型铁上，用百分表测量曲轴径向园跳动量。曲轴大径向园跳动量不大于0.03mm，如超过大值，应更换曲轴或对曲轴进行冷压校正。

2．主轴颈和曲柄销的检查；

（1）检查主轴颈和曲柄销的外表面，不应有明显拉伤或烧蚀痕迹。用千分尺测量各主轴颈和曲柄销的直径。不同型号的小型船马达其标准直径大小不同（请阅读随机附带使用手册了解该型号小型船马达曲柄销的直径）。如实测的直径不在标准范围内，则应分别检查主轴颈或曲柄销的径向园跳动量。

（2）用百分表分别检查曲轴和曲柄销的径向园跳动量，其大值均为0.004mm，如实测值超过大值，则应更换曲轴或对其进行修磨处理。

3．曲轴轴承的检查；

其方法与连杆轴承的检查方法类似，仍是用塑料规片进行检查，不同的是间隙标准和大值（请阅读随机附带使用手册了解该型号铝船马达的间隙标准值）。如实测值超过大值，则应更换轴承，如有必要，更换曲轴。更换零件时，应参考该机型的维修手册。

4．曲轴轴向间隙的检查；

安装好主轴承盖，并按规定的转矩拧紧轴承盖螺栓。用百分表测量曲轴沿轴向的移动量。不同型号的船马达其标准值不同（请阅读随机附带使用手册了解该型号船马达的标准值）。如实测值大于大值，则成套更换止推垫圈。

5．充气船用推进器马达的曲轴安装时的注意事项；

（1）各主轴颈的上、下主轴承应原位安装，不得调整安装位置。

（2）应将带有机油槽的上轴承安装到气缸体上，安装时不得在轴承与缸体的接触面上涂抹机油；缸体边绝缘距上轴承边绝缘的距离为0.5～1.0mm，且两边距相等。

（3）下轴承安装在曲轴轴承盖上，安装时不得在轴承与轴承盖的接触面上涂抹机油；下轴承边绝缘距盖边绝缘的距离为0.7mm，且两边距相等。

（4）止推轴承有油槽的一面应向外安装。

（5）轴承盖上均有朝前标记，应按正确的方向安装；安装前，应在主轴颈上涂抹一层薄机油。

（6）轴承盖螺栓应分2～3次由中间向两端分别拧紧，每紧一道轴承盖的螺栓，应转动曲轴一次。

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