生物质燃料颗粒机，木屑颗粒机价格，江苏木屑燃料颗粒机

 产品特点：
    1、离心，压力大，适于难压物料。
    2、磨损率低，压轮模盘寿命长。
    3、物料适应性强:
    磨盘使用寿命长：该模具采用特种钢特殊加工工艺研制而成；
   性能比和：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承受能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。
二、主要性能与同类产品的区别：
A、特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
B、区别：
   1.模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端：（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
   2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
   立式环模系列颗粒机适用范围：主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻草等。
产成品应用—燃料方面
   1.适用于所有炉具，适合农村、城镇、单位和家庭，是做饭、取暖、洗浴、烧锅炉，特别是生物物质发电厂的燃料；
2、颗粒煤个小质硬，便于摆放分布，它是陶工烧制、砖瓦厂、以及冶炼化工的好燃料；
3、秸秆块煤燃烧后的灰烬中，富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是上好的热性有机肥。而且，经过对灰分进行处理，提取的纳米二氧化硅、三氧化铁，在市场上也十分走俏。
三、主要结构与作用
  立式环模颗粒机主要有：机架、机座、电动机、轴承室、主轴、压轮、模具、制粒室、排料系统等组成。
   机架、机座主要用于固定电动机与支撑整机的重量，（在机座上附有吊装钩）电动机为整机的动力输出部分，轴承室起到了支撑与联接的作用，压轮、压轮的调节、支撑机构与模环组成了挤压副，成为压制颗粒的重要组成部分。
四、工作原理与切刀调节
   物料通过进料口进入到旋转的拨料器的料筒内，在重力与离心力的作用使得物料甩向压膜的内壁，形成均匀的环型料层，这一环形料层被带入到压膜和辊轮的接触表面上，经过压膜和辊轮强烈挤压，呈圆柱状从模孔中挤出，并被固定在拨料组合上的切刀切成长度均匀的颗粒料。且拨料组合在减速电机带动齿轮传动的作用下，缓慢的旋转使得物料不在压制室的底部堆积，而使物料从出料口出拨出。

本公司生产离心制粒机，该机吸取国外制粒机之精华， “压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计特、结构合理、降能、寿命常等特点；是我单位精心研制国内的定型产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。

生物质颗粒机生产线工艺配置：

削片粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷却工段----分筛包装工段

1.削片粉碎工段：根据原木直径和每时产量，选择合适的削片机（鼓式削片机和盘式削片机）。此工段主要是将直径30CM以内的原木，削成5cm以内的小木片，然后再通过木材粉碎机的充分粉碎，把小木片减为8mm以内的木屑，从而方便颗粒机的制粒作业。

2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要的蒸发量，从而选择滚筒的直径和热风炉的型号。现在常用有转筒式烘干机、气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤型热风炉。此工段主要是将水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，方便下一步的加工。

3.制粒工段：将木屑加工成直径为6mm、8mm、10mm的颗粒，是整条生产线中核心的部分。制粒之前，需要将铁块、石块等分离出来，然后采用全国的生物质颗粒机进行制粒，具有耗能少、磨损小、、适应性强的特点。

4.冷却工段：颗粒成品刚生产出来时一般都是70-90度，温度过高而无法立即包装，这时需要冷却机将颗粒温度从70-90度冷却到室温±5度，并进行包装。此工段采用逆流式冷却器，具有降温效果好，冷却时间短的优点。

5.分筛包装工段：压制成型的生物颗粒在冷却和传送过程中，经常会碰撞并产生少量的粉末，所以需要采用震动分级筛，来进行达标成品的分离，从而达到包装的要求。

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