猪粪生产有机肥料配方、动物粪便有机肥生产线报价

猪粪生产有机肥料配方、动物粪便有机肥生产线报价
　　以养殖场畜禽粪便为主要原料，添加一定比例的秸秆、剪枝、菇渣等辅料，并接种堆肥接种剂，通过“高温好氧快速堆肥技术”实现充分腐熟，再经过“生物有机肥料加工技术”，生产商品有机肥、生物有机肥、有机-无机复混肥以及复合微生物肥料等产品，从而实现养殖废弃物的无害化处理与资源化利用。
　　技术方案：
　　(1)原料预处理
　　目的：原料预处理的目的是调整物料的水分和碳氮比，同时添加菌种以促进发酵过程快速进行。
　　过程：将养殖粪污和辅料按配料比例投入料仓，经混料机进行混合，微生物菌种储存在菌液罐中庸小型计量泵加入，添加菌种以促进发酵过程快速进行。各种物料混合后由传送带经布料系统布置于发酵槽中。
　　(2)发酵
　　目的：好氧堆肥的目的是使废弃物中的挥发性物质降低，臭气减少，杀灭寄生虫卵和病原微生物，达到无害化目的。另外，通过堆肥发酵处理使有机物料含水率降低，有机物得到分解和矿化释放N、P、K等养分，同时使有机物料的性质变得疏松、分散。
　　过程：一方面利用郑州辉航翻堆机通过翻拌作用使发酵物料充分混匀，水分快速挥发，同时发生物料的位移;另一方面通过安装在发酵槽底部的曝气系统采取强制通风方式供给氧气，避免堆肥过程形成厌氧环境，同时挥发水分。工艺控制中根据堆肥物料的温度、水分、氧含量等参数的变化，由中央控制系统开启鼓风机向发酵槽内曝气。一般情况下，堆肥周期为18天，堆肥温度可以上升至60-70℃，并持续10天以上。经过一个周期的堆肥，发酵后的含水率大幅度降低(一般下降到40%左右)，经移行出料机由传送带传送到陈化车间。
　　(3)陈化
　　目的：经过次堆肥发酵后的有机固体废弃物尚未达到腐熟，需要继续进行二次发酵，即陈化。陈化的目的是将有机物中剩余大分子有机物被进一步分解、稳定、干燥，以满足后续制肥工艺的要求。
　　过程：堆肥阶段后期大部分有机物已被降解，由于有机物的减少及代谢产物的累积，微生物的生长及有机物的分解速度减缓，发酵温度开始降低，此时用皮带机将发酵槽内的物料移至陈化车间进行二次发酵。在陈化车间采用静态仓式陈化工艺，同时在陈化仓底部安装曝气系统，采取强制通风方式供给氧气，以避免堆肥过程形成厌氧环境，需要时配合倒垛，堆体快速降温并达到稳定状态，避免出现高温碳化，同时挥发水分。陈化周期约为0-25天，堆肥的温度逐渐下降，稳定在40℃时，堆肥腐熟，形成腐殖质。
　　(4)制肥
　　目的：堆肥要作为产品销售还应根据用途和市场需要进行加工，制肥的目的就是提高堆肥产品的肥效和商品性，进而提高综合经济效益。
　　过程：发酵物料经配料系统配料，复配腐植酸、氮磷钾化肥、微量元素和微生物菌等，从而根据市场需求生产不同的高附加值的有机/生物有机肥产品;配料后由皮带输送机提升和输送后粉碎、搅拌、造粒、烘干、冷却、筛分分级，筛上物返回到混合间配料，筛下粉状部分由皮带输送机输送进行包装，成品在成品库储存。
　　技术特点：
　　(1)处理工艺由预处理系统、发酵系统、通风曝气系统、除臭系统、中控系统、肥料加工系统几部分构成，可根据处理量灵活组合;
　　(2)发酵过程采用强制通风动态发酵，强制通风为间歇分段式曝气，发酵过程中氧气的适量供给、维持微生物较高的活性和效率，产品质量稳定，发酵周期18天，与传统堆肥周期40天相比，效率明显;
　　(3)采用自动进出料系统，可实现物料输送、装卸全过程的机械化，包括进料皮带输送机、移动布料皮带机、出料皮带输送机等;该系统可减少车间内人员和运输车辆，降低运行成本。
　　(4)项目产品无害化程度高，要求寄生虫卵和病原菌去除率达99%以上，完全腐熟，同时发挥原料特点，复配腐植酸、氮磷钾化肥、微量元素和微生物菌等，从而根据市场需求，开发针对当地区域特点的特色产品和有市场针对性的肥料，满足市场化的需要。
郑州辉航机械设备有限公司是一家从事有机肥生产设备、研发、生产、销售的高新知识企业。郑州辉航是我公司的注册商标,现已成为行业内的肥料设备品牌。为客户提供工艺设计、设备生产、安装调试、人员培训一站式服务。我公司生产的有机肥机械设备有:有机肥生产线、有机肥翻堆机、有机肥粉碎机、有机肥造粒机,有机肥烘干机,有机肥冷却机,有机肥筛粉机,有机肥包装机,自动配料机以及相关有机肥机械配套设备等。