泉州变频高压泵使用方法,变频柱塞泵

高压泵的安装
1 如果固定安装，请使用底座底部的地脚螺栓安装孔，使用可靠的地脚螺栓安装孔，有利于机组的稳定运行，安装孔尺寸参照底座实物。
2 在野外使用，须安放在坚实、平稳的地面上，不必使用地脚螺栓，同样能够安全、平稳的运行。如安放不稳，过大的振动将会导致调整电机控制器零件松动，造成损坏。
3 检查电源，应符合调速电机的要求。
4 吸入段的管路应不漏气，应使用逆止阀。
5 吸入端和排出端不得同时使用硬管连接，必要时，只能使用硬管连接

高压泵的主要功能是涂抹这些设备或管道的清洁。
1. 泵不吸水或排水，大多数故障是由于底阀卡住，排水部分结垢，吸水高度过高或吸水管泄漏造成的。 检查应逐一进行，底阀应修理，应清除污垢，并纠正转向。
2. 管道泄漏或泄漏，主要是因为螺母没有拧紧。如果泄漏不严重，应在泄漏处涂抹水泥浆，湿泥浆或软皂，如果关节泄漏，用扳手拧紧螺母。 如果严重漏水或漏气，须拆卸。
3. 泵剧烈振动。可能是电动转子不平衡或耦合不良耦合。有时轴承磨损和弯曲，旋转部件的部分松动和断裂，管架不牢固，可能引起振动。应单调整，加固，检查或更换。叶轮坏了。当损坏不大时，可以修复。 如果损坏严重，应更换硬质合金或镀硬质合金。如果完全损坏，应拆下叶轮并送到维修店进行维修。
4. 泵轴弯曲。主要是由于冲击负荷，皮带拉得太紧，安装不正确。 如果弯曲不严重，请使用手动螺钉进行修正，但不要用力过大以防止完全断裂。

使用注意事项
1 泵封存前或更换工作场地，如需长时间停泵，须用清水冲洗泵头工作腔、截止阀、安全阀及吸液、排出管道内的残余介质，擦干并涂上机油，以兔产生干枯，锈蚀。
2 截止阀工作介质为水时，可以作辅助调压。介质中含有固体颗粒时严禁用来调节压力。
3 运转中，柱塞密封若有介质泄漏，说明前端UN型密封损坏，须及时更换，以免引起
泄漏及加剧密封损坏。注意压紧螺母不要调的太紧，以免导向密封抱死柱塞，使填料温升过高。
4 为了V型带的传动功率，应定期检查V型带的张紧程度。安装时，皮带应使用具有同长度公差的V型带，不得将不同长度的V带混合使用。
5 泵运行时处于高压状态，需注意安全，须配备具有相应知识的专人负责泵的操作
维护与保养，否则极易造成危害。
6 经常检查上、下阀座密封，如有损坏趋势，应立即更换。否则将引起阀座损坏。
7 安全阀的膜片须按规定使用，严禁用其他零件代替，否则会造成液力端工作不正常
甚至造成人身、设备损坏。
8 介质须使用推荐目数(20-22)或以上的过滤网过滤，否则会造成泵系统工作不正常
过粗的颗粒将降低阀座的使用寿命。
9 使用普通电机严禁带压启动，使用调速电机带压启动时，不可提速太快，以免运转超负荷。

喷射注浆时，带喷嘴的注浆管在喷射的同时向上提升。若注浆管不旋转，称为定喷；若只摆动一定角度而不旋转则叫摆喷；若旋转则为旋喷。同时根据喷射方法不同，喷射注浆可分为三大类：单管法、二重管法和三重管法。
单管法：仅喷射水泥浆。
二重管法：同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。
三重管法：以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成的空虚，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成的固结体。
基本规定
(1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术，经济合理，确保工程质量。
(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
(4) 在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。
(5) 高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。
(6) 高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段，通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。
材料质量控制措施
（1） 注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。
（2） 水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》。
（3） 为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方，须取现场各层土样，在室内按不同含水量和配合比进行试验，优选出合理的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验，查明喷射固结体的直径和强度，验证设计的可靠性和全性。