泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。
随着钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运\转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
泵不吸水
★ 原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;
★ 原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的,在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。
输送带有大量颗粒杂质的泥浆混合物的泵。通过固体颗粒大小的能力由过流部分截面所决定,过流截面大部分是环状压水式,有卧式单级单壳体和卧式单级双壳体结构,为了减少液体混合物对过流面的冲蚀,叶轮叶片间的流道有特殊的形状,叶轮两侧有时设置护板以控制一定的间隙。填料部分应输入壳体内压0.05MPa的压力清水。