淮安破损拆卸光伏组件回收

太阳能电池组件（也叫太阳能电池板、光伏组件）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载作业。太阳能电池组件的质量

和本钱将直接决定整个系统的质量和本钱。

相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

　　资料分类

　　当时，晶体硅资料(包括多晶硅和单晶硅)是首要的光伏资料，其商场占有率在90%以上,而且在往后适当长的一段时期也依然是太阳能电池的干流资料。

　　多晶硅资料的生产技能长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，构成技能封闭、商场垄断的状况。

有的小伙伴会说，那些拆卸组件与市场上的降级组件和残次的劣质组件不同，它们大部分是品牌产品，其发电率和使用寿命是可以继续应用于光伏发电的。但是人士曾指出，光伏组件每年的发电衰减率在3%—4%之间，那么就要根据这些二手组件之前的发电年份来进行核减，来测算其当前的发电能力，加之电站拆除过程中的暴力拆卸，对组件的潜在损害会多大程度的影响组件的发电率，这些都是未知的。同时，光伏业内人士都知道，国家对于光伏电站的补贴长达20年，各光伏组件生产商和销售商承诺的组件质保年限也有25年之久，然而，让这些已经发电若干年的拆卸组件再回归市场去完成下一个25年的发电任务，这举措是否真的可行的确有待商榷。

光伏电站长期稳定运行，是项目投资获得合理收益的基本保障。
然而，由于光伏电站运行环境复杂，温度、湿度、光照、风、雪等条件差异大，长时间运行后，会出现一定比例的组件失效，大幅降低发电量，投资达不到预期收。

回收是必由之路光伏作为清洁可再生能源，本身贴着“绿色”的标签，不但节能减排，更能预防环境污染。然而，从可持续性角度来看，光伏也隐藏着潜在的污染风险，且具有隐蔽性和潜伏性。

光伏组件回收工作仍未在国内引起关注，可能是因为距离批报废潮仍有些时日。
从已有回收利用方法来看，光伏组件退役后，一般要经过五个处理环节：一是将组件拆卸下来并运输到处理机构；二是进行拆解，取掉背板和电线；三是将组件破碎，去掉外面的钢化玻璃；四是进行热解；五是把组件中有价值的金属、硅料取出来。

主要是依靠物理切割、锤击、挤压和磨削等手段，将太阳电池破碎成较小的颗粒，然后，通过筛分分选粒径不同的颗粒，对含有EVA 黏接剂的组分进行热处理，达到回收玻璃、硅和金属的目的。
通过转子破碎机破碎后的颗粒粒径为 0.08~8.00 mm，然后使用筛网进行筛分。颗粒粒径在1 mm以上的组分通常含有 EVA，所以，需要对粒径较大的组分在650 ℃进行1次热处理。颗粒粒径较小的部分则一般是玻璃、硅和金属，玻璃集中在粒径为 0.4~ 1.0 mm 的组分中，金属组分粒径则集中在 0.08~0.40 mm。
该法使用设备单一，成本较低，玻璃回收率在85%以上，通过粒径筛分的金属纯度较低，需要通过湿法冶金过程进行纯化。

为了得到纯度较高的金属和硅，可使用化学试剂处理太阳电池，通过湿法冶金浸提得到金属单质，硅片也可以经过净化成为光伏产业的原料。
步是湿法浸出，使用各种化学试剂，将太阳电池表面的金属浸出到溶液中，并去除减反层、发射极。
从酸浸得到的浸出液中可以得到含有 Cu，Ag，Al 和 Pb 的溶液。分离提取的方法有置换法、沉淀还原法和电解还原法等。
化学法回收硅和金属
化学回收方法可以分离和回收光伏组件中的有价元素，也可以适应大规模工业应用，但会产生一定的废水、废气和废渣，成本较高。

组件组分回收的方法
一般分为物理回收和化学回收。物理方法对环境较友好，对设备的要求不高。但物理法回收的组分纯度较低，影响回收后产品的价值。化学回收方法可以分离和回收光伏组件中的有价元素，但成本较高。
目前，国内外有关退役光伏组件回收和处理的完整工艺较少，我们预测从环保和经济角度的考量，光伏组件的回收在未来将是一个增长市场。