WNS4-1.25-YQ撬装燃油蒸汽锅炉4吨蒸汽锅炉免安装出口东南亚

一、产品简介

本产品的设计遵守TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。

本产品型号为WNS4-1.25-Y(Q)，是卧式内燃燃油(气)快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为一回程，二、三回程为螺纹烟管，锅炉上部布置节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和保护装置具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。

该产品的设计燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入二、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。

二、4吨锅炉运行工况简介

本锅炉在额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生4吨温度为194℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为94.5%，排烟温度为87.1℃，轻油消耗量为268.6kg/h。以天然气为燃料时，计算热效率为94.9%，排烟温度为86℃，天然气消耗量为322.7NM3/h。

三、4吨蒸汽锅炉主要设计规范及参数

四、4吨蒸汽锅炉产品结构简介

该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、平台爬梯、节能器及电控系统等部分组成。

锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ200×12的筒体和φ2000×14的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ900×20的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ1400×14内前、内后管板和φ1398×16的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由148根φ51×3的烟管组成；螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用168根φ32×3螺旋翅片管组成，从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。

前、后烟箱采用整体式对开门结构，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，后烟箱下部设有检查装置，便于维护和保养。

五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明

该锅炉配有A48H-1.6(DN50)弹簧全启式安全阀两件。

燃烧器采用进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。

给水泵采用JGGC4-8×21型锅炉给水泵。

为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器，本锅炉具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视及控制的要求。

燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防止脱火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。