鳞板输送机
鳞板输送机简介:
鳞板输送机是一种通用型固定式输送设备,以循环运行的链条或滚轮作为牵引构件,采用钢板作运载槽体,可用于大量散状物料及单件重物的输送,其牵引力大,槽板刚性好,耐冲击,适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品,可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品,也可用于流水生产线中运送成件物品。并且还可以输送600℃左右的高温物料。鳞板输送机已广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。鳞板输送机具有结构紧凑,运行平稳,故障率低,承载能力大,速度选择范围广等特点。鳞板输送机为连续输送设备,安装形式为固定式较多,鳞板输送机结构组成:由头轮装置、链板组合装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。工作原理为:头部链轮经驱动后,链板组合装置中的牵引链与链轮相啮合,带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动,而滚轮则沿着固定在机架上的轨道行走,从而完成输送工作。
鳞板式输送机(鳞板输送机)是以闭合的、循环运行的链条为牵引构件,用对接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等构件作为承载构件的输送设备。牵引构件与承载构件组成链板组合装置;牵引链条可以通过链条附件与承载构件相连,也可以与承载构件直接相连。承载构件自身承载,并通过滚轮或固定在支架上的托辊来支承。鳞板输送机对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求,运送单个物料(件)的重量可达70-120kg,输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机有轻型、中型、重型之分。
鳞板输送机特点:
适应范围广:除了黏度特别大的物料以外,一般固态物料或成件物品均可输送。适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品,可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品,也可用于流水生产线中运送成件物品。并且还可以输送600℃左右的高温物料。广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。
输送量大;牵引链的强度高,可用作长距离输送作业。输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等工艺加工作业。运行平稳可靠,故障率低,使用寿命长,安装维修简单,承载能力大,速度选择范围广。
鳞板式输送机(鳞板输送机)有下列缺点:
1.由于鳞板式输送机的所有部件均用金属材料制成,而且其索引链和底板自重大,故材料消耗多,且空载功率大。
2.润滑和维修不便,底板和牵引链的磨损快,且噪声较大。
3.结构较复杂,且自重大,因而造。
简介:板式给料机又称板式喂料机、链板式给料机,鳞板输送机,主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料,可水平安装,也可倾斜安装。类:板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种,是选矿厂常用的给料设备。
用途:板式给料料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业,特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。主要应用在水泥,铸造,建筑垃圾处理等行业。轻型板式给料机系连续给料机械,适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、洗煤、化工、水泥、建材等部门,广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装,也可倾斜安装。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
中型板式给料机系间歇给料机械,适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门,广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装,也可倾斜安装.一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。
重型板式给料机结构特点:操作简单,维修方便;输送槽宽度相同的给料机,其易损零部件应能互换;输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性,并能承受给料的频繁冲击和磨损;链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象;根据用户要求,能够安装防止链板逆向运行的控制装置;
给料机的运料倾角应能调整,倾角不超过15°;便于在平硐或井下运输和装拆;给料机结构应轴承部件采用集中润滑系统;给料机应有清除落下物料的辅助设备;给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。
重型板式给料机使用说明
重型板式喂料机是将电动机的动力,经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料之目地。
板式喂料机(板式给料机)由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动,从而使与链轮相啮合的牵引链条,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
给料机产品技术参数表:
型号 输送槽宽度(mm 生产能力(m3/h) 运转速度(m/s 给料粒度(mm
HBQ500 500 5-80 0.05-0.4 180
HBQ630 630 10-100 0.04-0.4 300
HBQ800 800 20-200 0.03-0.4 400
HBQ1000 1000 25-250 0.03-0.4 500
铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合,驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动,支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。
链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上,外链通过锁固定在销上。因此,当链条在链轮上弯曲时,在销和衬套之间产生摩擦,压力分布表面很大,并且接头磨损很小。同时,叶片链更耐冲击,工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲,不能承受其他方向的弯曲,并且链节对灰尘高度敏感,容易磨损,并且成本高。叶链的链段成对配对,因此链节对传送带的影响均匀。
鳞板机有叫板式输送机是一种,广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长,安装维修简单等特点,对物料粒度、块状、工作环境 无特殊要求,运送单个物料(件)的重量可达70-120kg,输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。
其安装程序大致如下:
1、根据鳞板输送机的安装图,定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准,在车间内部,通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时,*好以厂房柱网作一次基准,划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。如果与输送机相关联的设备已经安装就位,安装时,则应以这些相邻设备的关联尺寸为主要依据来确定其中心线,与厂房柱网的关系尺寸仅作参考,这样,更能输送系统 地工作;
2、在输送机的纵向中心线上,先走出头轮轴的轴线中心位置,然后沿纵向中心线逐段测量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心位置;