1050KW氮冷凝真空热水机组低氮天然气锅炉

真空热水锅炉，它通过预抽真空，使内部形成一个密闭的真空环境，随后在机体内填充热煤水。热媒水通过加热产生负压蒸汽，负压蒸汽凝结产生的热量将换热管内的冷水加热，进而不断的为用户提供热水。在锅炉运行的过程中，炉水只封闭在真空室内，不进、不出、不增、不减，在传热管和热交换器之间进行热量的传递。因锅炉具有安装、保养方便、环保节能等特点，而在市场上广为流行。
真空热水锅炉和其他普通锅炉一样，下部都是由燃烧室和传热管组成，不同的是，真空热水锅炉的上部为真空汽室，其中插入了U型管或直型管热交换器。它是在负压状态下运行的。同时，它还可以一机多用，可以同一时段为客户提供不同温度、不同用途的热水，满足客户多种需要，减少客户锅炉成本的投入。1050KW氮冷凝真空热水机组 低氮天然气锅炉
真空热水锅炉特点：
1、脉冲水位检测电路结构，性能可靠。
2、换热器采用304不锈钢制作，耐腐蚀。
3、锅炉的用途多，一个锅炉可以配置多个换热器，可以供应不同温度、不同用途的热水。
4、真空热水锅炉结构紧凑，体积小，节约占地面积。热煤水在封闭的空间进行循环，损耗小。
5、控制部分选用控制器，可以自动检测炉水温度，出水温度。
6、真空热水锅炉采用三回程结构和湿背回燃室结构，摒弃了传统耐火隔热材料，降低了机组前烟室温度。
7、热煤水是经软化、除氧、除盐等特殊处理的高纯水，因此，真空热水锅炉内部不结垢，不腐蚀，增加了使用寿命。
什么是低氮锅炉？
主要手段是通过的引风机和风道，从排烟管（空气预热器之前）中循环抽取一定比例的烟气加入燃烧器的燃烧（这个比例一般在10～20%之间，视情况而定）。这部分烟气的流量需要通过伺服电机调控的风门来实现比例控制。
采用烟气再循环技术，主要目的是利用烟气氧含量低、温度相对较低的特性，加入燃烧室后降低炉膛的局部温度，形成还原性氛围，不利于氮氧化物的生成，从而把氮氧化物抑制在较低水平。烟气再循环率为10%～20%时， NOx排放浓度可降低25%左右。NOx的降低率随着烟气再循环率的增加而增加。燃烧温度越高，烟气再循环率对NOx降低率的影响越大。FGR型多技术耦合低氮燃烧器，为FGR设计的多技术耦合型低氮燃烧器，火焰锋面温度分配均匀，可承受20%以上的再循环率，提高再循环率降低NOx排放效果显著。