天津制作煤矿钻装一体机材质,岩巷钻装机组

为进一步降低巷道掘进事故率，提高钻孔效率，今年以来，大同某矿加大推广应用力度，不断优化施工工艺，切实提高巷道掘进效率，确保地区有序衔接

某矿采用钻装一体机钻臂快速打前进眼，每次爆破循环进度提高了0.4米，实现了机械化钻眼，在钻装一体机结构上优化了钻眼和煤（矸）装载运输的工序，打造了装煤打眼、皮带运料、小型履带式运料车运料的快速掘进线，实现用一台设备满足所有施工要求。

江西鑫通机械钻装一体机助力绿色矿建设，为实现安全掘进，该矿将作业地点划分为“绿色解放区”“黄色预警区”“红色危险区”，健全完善隐患分级分类治理和安全风险管控机制，针对瓦斯、顶板、水害和冲击等潜在风险，严格执行“物探+钻探”“一孔多用”等预防措施，做好灾害治理，开辟“绿色解放区”，为智能化快速掘进提供有力保障。

装备既是煤炭企业的核心竞争力，更是煤矿安全发展、发展的强劲引擎。为提高掘进生产效率、实现安全快速，该矿将远程智能控制系统应用于综掘机与钻装一体机，利用数字控制技术，在地面调度室即可远程操控工作面生产，减轻了职工劳动强度，提高了生产效率，减少了作业人员，规避了瓦斯、顶板等自然灾害。半煤岩智能化掘进工作面正式投产，实现了远程操控、工作面无人、一个小班多只需6人，月进同比提高90米，破解了掘进队组少、人员少制约掘进生产的难题。

钻装一体机投入使用后，避免了断钎伤人、风带甩开伤人等人工操作锚杆机伤人事故，从源头上消除了安全隐患。缩短了打孔和装运作业时间，减少了前头施工人员，有效缓解掘、装不平衡的现状，掘进进尺水平得到显著提高。通过使用新型钻装一体机后，真正实现了钻孔和装运合二为一，并且每个小班减少了2名人员，有效节省了人工成本。钻装一体机与传统气腿式凿岩机相比，钻进的速度有了明显提升，并且钻眼深度增加了，为提高掘进效率创造了良好的条件。

鑫通钻装一体机使用长臂支护作业，有效解决了以上问题，打设的炮眼角度正，爆破巷道成型好，过去5人使用3台风锤打眼，现在2人操作设备就可以完成打眼流程，用时由原来3小时降低到1.5小时，实现了减员提效。