DMS塑胶跑道冲击吸收试验机

、设备概述：
塑胶跑道冲击吸收试验机主要用于塑胶运动场地的冲击吸收性能的测试，机器重锤模拟人体作用效果冲击合成面层，通过计算机系统测算出试验结果。
二、技术原理：
基本理论是根据能量守恒定律，将一规定质量的重锤从规定的高度落下，下落中将势能转变为动能,被转化的能量冲击到被测试样，通过一冲击传感器将力值采样传输到计算机采集系统，再由计算机对其进行采样、处理、计算、分析等一系列过程，终显示出作用于塑胶合成材料的冲击吸收和垂直变形的结果，从而测量塑胶材质的耐冲击及变形参数。
三、执行标准：
按照 BS EN14808-2005《运动场地面层冲击吸收测定方法》、GB ×××××-2017《中小学合成材料面层运动场地（征求意见稿）》——附录 B 附录C、GBT 14833-2011《合成材料跑道面层》、GB/T 22517.6-2011《体育场地使用要求及检验方法 第 6 部分：田径场地》、GB/T 19851.11-2005《中小学体育器材和场地 第 11 部分 合成材料面层运动场地》、GB/T 19995.2-2005《 天然材料体育场地使用要求及检验方法 第 2 部分：综合体育场馆木地板场地》要求制作。
四、技术特点：
设备具有强大的兼容性，塑胶跑道冲击吸收试验和塑胶跑道垂直变形试验基本为相同工作原理，可根据客户室内和室外实验的要求做成室外合成便携性和室内立分体测试性，室外型采用推车、折叠控制台和手提电脑及二合一冲击台组成，工作中更换便携支架即可进行冲击吸收和垂直冲击的测试转化，适用于距离实验室较远的地域或现场测试作业；室内性冲击吸收和垂直冲击采用立的测试工作台，工控主机作业，可以快捷的进行大批量的测试工作。
试验：塑胶跑道冲击吸收试验和塑胶跑道垂直采用的弹簧为与德国公司合作定制，完全满足标准要求测试的弹性度，冲击的高度由伺服马达滚珠丝杆控制高度位移，冲击钢针和钢砧均有数控中心加工，表面经调制淬火，，测力台配置轮辐传感器，精度可达 0.01N;
控制高智能化：室外型采取触摸屏（方便测试操作时直观显示，并且为冲击、控制干扰与测试主机分离） 和笔记本电脑操作，一体式互换测试，便于室外，操作稍微有些麻烦；室内型采用触摸屏（方便测试操作时直观显示，并且为冲击、控制干扰与测试主机分离）和工控电脑操作，工作台立测试，两种模式的操作界面和校正程序简单易操作，强大的曲线功能可高速进行数据采集，报表功能强大；
考虑了室内或室外测试的多种可能性，配置了各种进行测试的快捷互换件， 人性化程度高；
经过多年的开发研制，在设备中增加了多种防护机构：比如冲击砝码的安全销，测试过程的限位保护以及非正常情况的下的报警机制等。
五、主要参数（室内型）：
1、重锤质量：20kg±0.1kg；
2、冲击钢针：直径 20mm，高锰钢淬火处理；
3、冲击钢砧：直径 100mm 两个，高锰钢淬火处理；
4、冲击导向管：钢制，表面镀硬铬；
5、冲击高度：55±0.25mm；
6、测力台：直径 70mm 一个，球形底盘半径 500mm,高锰钢淬火处理；
7、冲击弹簧：直径约 95mm，弹性度为 1750N/m-2250N/m;
8、力值测量：6600N±2%；
9、变形测量：±10±0.05mm；
10、力值采集频率：大于 1kHz；

11、变形采集频率：大于 1kHz；
12、落锤频率：60s/4 次，标准要求内可调节；
13、零点精度：±0.025mm；
14、提锤高度精度：±0.02mm；
15、提锤综合精度；±0.05mm；
16、提锤驱动：伺服电机连接滚珠丝杠；
17、冲击模式：电磁铁吸合释放；
18、位移精度：0.01mm;
19、控制方式：触摸屏人机界面，工控电脑曲线显示屏双控制模式；
20、采集定位：完成测试自动回归原点；
21、力值采集：50～15kN±50N；
22、变形采集：测量范围±10mm，测量精度 0.02mm，采集频率 2kHz；
23、安全防护：冲击锤测试安全销、限位装置及测试异常蜂鸣报警；
24、测试系统：立中文软件，带有时间、力值对比曲线，可设置时间、位移、次数登多个测试，并能采集并编辑打印报表；
25、整机架构：测试箱体与控制台立分开，测试箱体钢制架构，外表烤漆，零件电镀处理，配置重载脚轮， 方便移动，操作时可固定调平；
26、设备尺寸：3000*1200*1500mm(L*D*H 含工控机控制台)；
27、整机重量：约 100Kg；
28、电源：220V50Hz。