由于燃煤锅炉引发的粉尘和气体污染物,严重污染了空气质量,国家正在严控管制。但是我国是燃煤大国,煤炭的使用将近占了一次能源的70%,这种情况有相当长的历史背景,一时之间根本无法完全改变。而80%以上的灰尘和硫粉都来自劣质煤,因此控制煤种的质量显得尤为重要,劣质煤清洁规模化经济利用十分迫切,而循环流化床锅炉正是解决这一问题的佳选择。
循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件,其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本,过热器长期的安全运行具有十分重要的意义,在锅炉操作过程中需要注意:煮炉期间中低水位,煮炉时,药液不得进入过热器,以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后,应停炉防水,清理过热器内壁的附着物和残渣,试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。
在锅炉运行中,如减温水已增至大时,过热器蒸汽温度还是很高,可通过以下方法降低蒸汽温度:
(1)增加锅炉的循环灰量,减少给煤的颗粒度。
(2)适当减少给煤量,降低炉温。
(3)在氧气许可的条件下,可适当减少二次风。 如减温水已关闭,过热器蒸汽温度仍然偏低,可通过以下方法提高蒸汽温度:
(1)放掉一些循环灰,提高炉膛的出口烟气温度。 (2)可适当增加二次风量。
循环流化床锅炉优点:
(1)燃料适应性广 (2)燃烧 (3)脱硫 (4)氮氧化物(NOX)排放低 (5)燃烧强度高,炉膛截面积小 (6)负荷调节范围大,负荷调节快 (7)易于实现灰渣综合利用 (8)床内不布置埋管受热面 (9)燃料预处理系统简单 (10)给煤点少。
循环流化床锅炉如何按照蒸汽压力等级分类?
(1)超超临界压力锅炉其蒸汽参数为压力≥27.0MPa,额定出口温度2 ≥590℃。
(2)超临界压力锅炉其出口蒸汽压力年夜于22.1~27.0MPa,经常使用的蒸汽参数为523.5~26.5MPa,538~543℃/538~566℃。
(3)亚临界压力锅炉是指出口工质压力为16.7~22.1MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。
(4)压锅炉10 是指出口工质压力为13.7~16.7MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。
(5)高压锅炉是指出口工质压力为9.8~13.7MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参3 数为9.8MPa、540℃。
(6)次高压锅炉5 是指出口工质压力为5.4~9.8MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数6 为5.4MPa、540℃。
(7)中压锅炉是指出口工质压力为3.8~5.4MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数9 为3.8MPa、450℃。
通过进一步提高循环流化床锅炉的蒸汽温度和压力等级可以显著提高发电效率,进而提高燃煤机组的节能环保水平,超临界和超超临界机组的大优势是能够大幅度提高循环热效率,降低发电煤耗。在相同的发电量条件下,超临界和超超临界机组煤耗远低于亚临界机组,同时单位煤耗量下污染物排放更少。