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燃气锅炉的清洗：
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

蒸汽锅炉有两种常见的设计：火管和水管。
在火管设计中，蒸汽锅炉是一种压力容器，其由大壳组成，燃烧的热气体在其中穿过连接到前后锅炉板上的一根或多根锅炉管。燃烧过程中产生的热气体通过管道，将热量传递给周围的水。该过程产生了将水烧开并开始蒸煮过程所需的高温。水管锅炉实际上颠倒了这种设计。水流经较小直径的锅炉管，同时燃烧气体在其周围传播，将热量传递给水。水管设计中的锅炉管将热水输送到下锅筒（泥桶）和上锅筒（蒸汽桶）之间的管子内，产生的蒸汽积聚在上锅筒中。热量在炉子区域产生，并通过两个主要区域（炉子区域和对流区域）转移到水中，而热气体则通过管道移动并排出废气。

锅炉升火前的检查和准备工作。　　
1.1检查蒸汽锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。　　
1.2锅炉炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。　　
1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整，关闭严密。　　
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。　　
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。　　
1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。　　
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。　　
1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀;进水宜缓慢，水温高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。