定型机的组成部分 1定型机架及幅宽限制器 可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布 2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能. 3上浆机(轧车)压水及上浆 4速度补偿装置(变位检出轮) 可控制上浆机及定型机之间的张力 5线纱布校 可校正布区之线纱或线弧 6控制面板 将所有电动调整功能集中于箱上方, 涵盖全机95%之操作功能. 7展边器及布边 负责上针前布边的展开及布边追踪功能. 8箱及缩拉码上针喂布装置 9针/夹链条及轨道 10热风循环风箱 11幅宽调整机 可调整布幅 12排风系统 13出布装置摆布/卷布 有摆布及卷布二种出布方式
对于拉幅定型机热定型工艺质量的控制体现,主要是指对于加热时间、热渗透时间和分子调整时间的控制,而不包括冷却时间。如果把项看做是一种预热作用,那么,定型时间仅指第二、三项所需要的时间,即热渗透和分子调整所需要的时间。 总的来说,拉幅定型机热定型工艺的质量主要体现于,定型时对于性能、面积、重量、纤维的导热性能及织物的含湿量等不同因素的织物,在加热和热渗透所需要时间的控制方面。 三、张力 由于织物表面所受到的张力在一定条件下会产生变化,将会导致包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都受到一定的影响。特别是在拉幅定型机热定型工艺,经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂而提高,而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的而降低。
高压油总成主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动,耐工作压力可达70-120Mpa。