130吨循环流化床锅炉的安装工作可是一个很大的项目,主要包括两个方面:130吨循环流化床锅炉本体及辅机安装费和130吨循环流化床锅炉工程安装费用。在这个过程中,需要注意的问题有很多,比如说:在装之前,要仔细的检查核对图纸;安装中,要注意每个细节问题,小到一颗螺丝都不能掉以轻心的;安装完成后,还要全方面的核对后才能投入使用。这整个过程都需要一个的团队协作完成。
由于燃煤锅炉引发的粉尘和气体污染物,严重污染了空气质量,国家正在严控管制。但是我国是燃煤大国,煤炭的使用将近占了一次能源的70%,这种情况有相当长的历史背景,一时之间根本无法完全改变。而80%以上的灰尘和硫粉都来自劣质煤,因此控制煤种的质量显得尤为重要,劣质煤清洁规模化经济利用十分迫切,而循环流化床锅炉正是解决这一问题的佳选择。
循环流化床锅炉采用了、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术,它具有燃料适应性广、燃烧、脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势。
1、锅炉燃料适用性广
循环流化床锅炉可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等;
2、锅炉燃烧
循环流化床锅炉的燃料燃烬率在98%以上,分离效果好,飞灰损失;;
3、锅炉负荷调节范围大
循环流化床锅炉小负荷可降至25-30%,每分钟负荷变化速率为全负荷的5-10%;
4、脱硫、氮氧化物排放低、环保效果好
循环流化床锅炉脱硫率大于90%,烟尘排放浓度低;
5、埋管寿命长,更换方便
循环流化床锅炉的埋管区设计烟速低,更换方便,使用寿命在5年以上(每年对部分磨损的筋圈补焊,延长使用寿命),投资省,率高;
6、易于实现灰渣综合利用
循环流化床锅炉采用低温烧透,易于实现灰渣的综合利用,经济性好,率高。结构紧凑,占地少,钢耗低,节约初期投资。
很多客户来咨询的时候都会问有没有几吨的锅炉,为什么不常见这种吨位的,是不是技术不成熟之类的问题。那么循环流化床锅炉一般都有几吨的?技术成熟吗?我们常见的吨位一般有35吨、45吨、50吨、75吨、90吨、130吨、150吨、240吨、280吨...那不常见的就是不能生产吗?生产出来也会没有常见的好用吗?其实并不是这样的,只要在生产范围内的,不管哪个吨位生产出来都是一样的好用,因为整体技术知识是一样。
是在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来的,因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高,因此称作快速循环循环床锅炉。
快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间,形成了一定的理论。要了解循环流化床的原理,要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。
在锅炉运行中,如减温水已增至大时,过热器蒸汽温度还是很高,可通过以下方法降低蒸汽温度:
(1)增加锅炉的循环灰量,减少给煤的颗粒度。
(2)适当减少给煤量,降低炉温。
(3)在氧气许可的条件下,可适当减少二次风。
如减温水已关闭,过热器蒸汽温度仍然偏低,可通过以下方法提高蒸汽温度:
(1)放掉一些循环灰,提高炉膛的出口烟气温度。
(2)可适当增加二次风量。
循环流化床锅炉的结构特点:
流化床锅炉为主要的结构特点是物料循环系统,由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件,并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路,是其结构上区别于其它锅炉的明显特征,是循环流化床锅炉的特有系统。
循环流化床锅炉的工作原理:
燃料经破碎机破碎至合适的粒度后,经给煤机从燃烧室布风板上部给入,与燃烧室炽热的沸腾物料混合,被迅速加热,燃料迅速着火燃烧,在较高气流速度的作用下,充满炉膛,并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室,经气固分离器分离后,分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气,在尾部烟道与对流受热面换热后,通过除尘器,由烟囱排出。以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统,即一般说的“炉”。
另一方面,锅炉给水经水泵送入省煤器预热,再进入汽包,然后进入下降管、水冷壁被加热并蒸发后又回到汽包,经汽水分离后蒸汽进入过热器升温后,通过主蒸汽管道送到用户处。上述为汽水系统,即一般说的“锅”。
总的来说,炉的任务是尽可能组织的放热,锅的任务是尽量把炉的热量有效的吸收,锅和炉组成了一个完整的能量转换和蒸汽产生过程。