水泵振动
★ 原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;
★ 解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
泵不吸水
★ 原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;
★ 原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
泵磨损快
★ 原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;
★ 解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
叶轮轴颈磨损快
★ 原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;
★ 解决方法:更换泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
施工部门应当有的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。同时应常备易损零部件,以备及时更换。
1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内注满引水,压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。
输送带有大量颗粒杂质的泥浆混合物的泵。通过固体颗粒大小的能力由过流部分截面所决定,过流截面大部分是环状压水式,有卧式单级单壳体和卧式单级双壳体结构,为了减少液体混合物对过流面的冲蚀,叶轮叶片间的流道有特殊的形状,叶轮两侧有时设置护板以控制一定的间隙。填料部分应输入壳体内压0.05MPa的压力清水。