蒸汽锅炉操作0.5吨燃气锅炉相关知识

蒸汽锅炉操作 0.5吨燃气锅炉相关知识

锅炉总体安装

1、在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。

2、安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。

六、锅炉大件的安装

1、锅炉及辅机吊装

⑴锅炉本体、燃烧设备、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应由用户负责。

⑵载重车辆、起吊设备、绑扎钢丝绳、卷扬机等须有足够载重能力，并应符合技术规范。

⑶在起吊前请按技术规范中标注的大件尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。


1、采用拱型管板与烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。

2、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉锅壳下部鼓包；

3、采用传热烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、出力快的特点，提高了锅炉的热效率；

4、结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资；

5、运行稳定、调整方便、出力足。

6、采用特殊烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用；

7、炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱，改善了煤着火条件，采用立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了煤种的适应性；

8、锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。


正常使用：

调试合格后，可投入正式运行，向锅炉供水应符合GB/T1576“工业锅炉水质”的要求；

在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；

正常使用中应注意水位、温度，使之处于正常状态；

启动运行时，待锅炉水温接近设定温度时，再启动水泵；

在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；

正常使用中，须进行必要的经常保养。

长期停止使用时，须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养；

干法保养：

停炉后将锅炉水排净，将内部污垢清除冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，锅炉重新运行时，将其全部取出。

湿法保养：

停炉后放净炉水，清除内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。

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