随着国家“煤改气”政策的快速推进,新建的燃气锅炉越来越多,原有的燃油燃气锅炉进行低氮改造也成为大势所趋。天津1吨燃气热水锅炉30毫克低氮改造公司在燃气锅炉低氮改造方面进行了深入研究,对当前低氮改造过程中遇到的问题有了有针对性的解决方案。
不完全燃烧问题严重
天津1吨燃气热水锅炉30毫克低氮改造为燃料完全燃烧,通常在燃烧所需的理论空气量外,还需要供给一定比例的过量空气。郑锅研发设计工程师选择合适的过量空气系数,即在燃烧热效率的前提下取较小的过量空气系数,以尽量降低烟气中氧气浓度,将能有效抑制NOx的生成。
高负荷NOx排放量大
当生产和生活热负荷波动,要求锅炉高负荷运行时,通常增加鼓风机风量使炉温升高,此时过量空气系数往往较大,炉温很高,生成的NOx量很多。郑锅低氮锅炉在高负荷状态下平稳运行,同时控制炉膛温度,可有效抑制NOx的生成。
不合理的炉膛温度
NOx是由于助燃空气中的N2在高温作用下氧化而生成,与炉膛中的温度有很大的联系。当温度1800K时,NOx的生成量急剧增加。温度每增加100K,NOx的生成速度将增加6~7倍。天津1吨燃气热水锅炉30毫克低氮改造低氮燃烧技术可有效控制燃烧温度在1800K以下,大大降低了NOx生成量。
燃烧器效果参差,选择难度大
燃气锅炉的关键部件是燃烧器,目前天津1吨燃气热水锅炉30毫克低氮改造客户配用国内低氮燃烧器的比例和采用威索、利雅路、奥林等进口燃烧器差不多,因为都可以做到在燃烧过程中吸入炉膛的燃烧气体以参与再循环,降低燃烧区域的氧气浓度,以降低火焰温度,达到减少氮氧化物量的目的。
在此基础上,天津1吨燃气热水锅炉30毫克低氮改造为新乡某药厂定制生产的SZS型低氮燃气锅炉运行后实测热效率低至26.53毫克/立方米,不仅低于目前全国一线城市NOx的严排放标准,更是逼近全世界严的美国南加州锅炉排放标准。