可编程电磁感应控制器—扩散泵生产厂家的福音！

传统的电阻丝加热方式对于现在普遍要求节能的扩散泵生产厂家来说已经越来越不能满足需求了！电阻丝加热方式原理：是通过烧红来烘烤真空锅炉底部，从而加热里面的导热油来使扩散泵里面的温度上升来达到设备的工作要求。电阻丝加热热转换效率低，有很大一部分热量浪费在空气中，利用的很少一部分。电阻丝温度高了也很容易烧坏。电磁加热热转换，节能稳定、。工业电磁加热器在扩散泵上应用，给扩散泵行业带来了福音。
在常温下一台直径830mm扩散泵用传统15kw电阻丝需费时70-90分钟，温升220度且不能再升温，而用15kw电磁加热线盘只需20分钟内可温升达到260度，大大缩短预热时间，提高了生产效率，且用电磁加热方式，温度达到后设备会处于一种保温（间断工作）工作方式，使得设备节省大量的电量。在设备停机时，如果采用电阻丝加热方式的，冷却泵还要工作很长的一段时间才能停，因为用电阻丝制成的电炉在设备停机后还储存大量的热量（浪费的）。而电磁加热用的线盘是没有热量的（可以用手去触摸），设备停机后，很快就可以把冷却泵停掉。从而也节省了冷却泵的用电量。由此可见电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-50%以上。

佛山扩散泵电磁感应加热器效益
1、1000的扩散泵直观节能效果：
1000的扩散泵(20KW)每天用电量:
＝设备每小时用电量×每日工作时间
＝20千瓦×1千瓦时×24小时
＝480度
改造后按节电率＝ 30%计算，电费按 1.0元/度来计算:
每月节省电费:480×1.0×30×30%=￥4320元
注:30%是本公司承诺的低节电率,实际节电效果以改造后的数据为准。
2、隐含效益
①、同等条件下,预热时间缩短了2/3,提高了生产效率。
②、加热线盘本身不发热,基本上没有热量散发到空气中,大大降低了工作环境温度。劳动环境因此得到了明显改善。
③、拆除了电阻式加热盘, 为企业电阻加热盘的维修和定期更换节省了一笔费用支出.
④、设备停机后,设备冷却时间缩短了1/2,节省了冷却设备的用电量。
江信电子是一家的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、采暖、塑胶机械、食品、模具制造加工等行业。秉承着“科技创新，品质”的宗旨，郑重承诺整机五年寿命，一年免费保养，终身技术服务支持！相信有您的关心与支持，有我们孜孜不倦的努力，江信电磁将会与您一起迈入辉煌的未来！