浙江绍兴木屑颗粒机生产线颗粒价格

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、 周经理

安徽木屑秸秆颗粒机生产线 颗粒价格

想做生物质燃料行业分为以下几个步骤：

整体加工工艺为：

削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷却工段----分筛工段----包装工段

1.削片工段：根据产量以及原木直径尺寸选择木片机，有鼓式木片机和盘式木片机。

   1-1： 此工段主要将原木削片，从直径50CM以内的树木，削成5mm以内的小木片，以减少烘干难度和降低粉碎功率。

2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要蒸发量，选择滚筒的直径和热风炉型号。

    2-1：现在常用有三筒烘干机，单筒烘干机，气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤、烧颗粒型热风炉。

    2-2：此工段主要是水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，进行下一步的加工。

3.粉碎工段：将烘干完毕的木片进行打碎。本公司采用正负压结合出料和除尘方式，有效减少风机的磨损和灰尘，是国内的出料方式。

    3-1：此工段主要是将小型木片减为8mm以内的木屑，以使用于颗粒机的加工。

4.制粒工段：将木屑加工为直径6mm，8mm，10mm,12mm的颗粒。是整条生产线中核心的部分。

    4-1：制粒之前，需要将铁块，石块等拣选出来，本公司采用全国立式环模颗粒机进行制粒，耗能少，磨损小，压力大，使用范围广，对不同物料敏感度低的机型。

5.冷却工段：颗粒成产出后温度在70-90度，无法立即进行包装，冷却机将颗粒从70-90度，冷却到室温±5度，进行包装。

    5-1：此工段采用逆流式风冷，具有除尘效果好，冷却时间短的优点。

6.分筛工段：压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中，经过碰撞会产生少量的粉末，所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。

    6-1：此工段主要是采用震动分级筛，来进行成品达标颗粒的分离，从而达到包装的要求。

7.包装阶段：压制好的成品颗粒是需要包装后，才销往客户那里，一般采用袋包和吨包。

    7-1：此工段根据客户要求进行封包，公司采用的全自动包装机，包装量大、人工占用少，会大大缩减包装成本。

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深入了解木屑颗粒机

      目前市场上出现的木屑颗粒机一般都是立式环模结构的，具有压力大，稳定性高，散热性好，能长时间运行等优势，是

符合适合做生物质颗粒燃料的主要设备。 

木屑颗粒机知识了解：    压辊总成比较：木屑颗粒机压辊采用水冷却及油冷却两种方法，由于压辊温度持续过高，导致轴承

使用寿命大大降低，易出现轴承脱株、变形等。我公司生产的木屑颗粒机压辊轴承使用寿命可达1000-2000小时。的降

低设备易损件的损耗。     

 进料方式：模具采用垂直进料，原料进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。黄油用量对比：采用水冷却再强化冷却

                   效果的同时，又可降低黄油用量。     压制方式：立式环模木屑颗粒机是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。      

 机器结构：立式环模木屑颗粒机是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，自动加油。     

 主轴比较：简化动力传动方式，取消支撑压辊总成的主轴，降低设备维修成本。      

 设备运行：立式环模颗粒机是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的大轴承不承受任何压力，不容易坏，寿命长。     

设备稳定性：立式环模颗粒机由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。 

 操作人员注意事项：    

1、为了颗粒机组的正常运行，颗粒机组的操作人员要做到坚于职守,不能随意的串岗,擅自离岗。    

 2、为了安全，工作员佩戴好自己的"装备"穿简单得体的,佩戴好防护工具,佩戴好的安全帽。    

3、为产生的颗粒燃料，操作人员严格按照木屑颗粒机技术参数进行生产。

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