做好铝攻牙，选用铝攻牙油、丝锥，都重要？

做好铝攻牙，选用铝攻牙油、丝锥，都重要？
铝攻丝遇到的一些问题，和丝锥，和攻丝油都有密切的关系，因此要从源头上找出问题的原因，才能真正解决铝攻丝常遇到的这些问题。如沾屑，丝锥容易断裂等等。

根据客户需求以及铝材物理性能方面做了分析和处理，铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比，具有很多明显的特点：强度、硬度与纯铝相比提高很多，但与钢材相比强度与硬度低，攻牙力小，导热性好。由于铝合金质软，塑性大，攻牙时易粘刀，在丝攻上形成积屑瘤，高速攻牙时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削能力，并影响加工精度和表面粗糙度。此外，铝合金的热胀系数大，攻牙热容易引起工件热变形，降低加工精度。铝合金的腐蚀形态主要表现为表面变色和孔蚀。铝的表面由褐色变为黑色，大面积的变色不会发生孔蚀。孔蚀是小而深的侵蚀，但有时孔蚀相互连通形成大的孔洞，析出白色粉末，俗称白锈。


在加工铝合金时，因为铝的塑性变量比钢大，所以打底孔应该加大10丝，而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。

那么在攻牙中，应该选择怎样的丝锥来加工呢？螺旋槽丝锥？螺尖丝锥？直槽丝锥？

在铝合金上攻丝，若是通孔，可以采用螺尖丝锥攻丝，效果不错。 螺旋槽丝锥有利于排屑，但是铝合金粘性太强，用螺旋角小的丝锥切屑不易排出，切屑堵塞容易产生断裂。所以铝合金攻丝无论通孔或盲孔，选用螺旋角40度左右的螺旋槽丝锥效果较好。

一般情况下，用挤压丝锥攻铝合金是的方法。

挤压丝锥是应用塑性成形方式，在底孔内用丝锥挤压使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝锥。

挤压丝攻特点：

1）攻牙时不会产生切屑，因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间；

2）无切削槽，丝锥断面积较大，故扭力强度大、丝锥寿命较长，亦没有切屑的干扰故不易折损；

3）内螺纹之加工面为挤压面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度良好；

4）内螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少。

5）以塑性加工方法作为内螺纹的加工用刀具，适用于延展性良好的的材料。

攻丝时丝锥经常断是什么原因 怎样可以解决？ 铝/铝合金比较黏，有很多原因会导至丝锥断。

1.工件材质过硬、材质内部有缺陷等

2.丝锥质量问题，或是丝锥不锋利了

3.攻丝的转速选择不合理，丝锥与底孔不同心等，都会对丝锥产生不良影响甚至折断。 4.攻丝时用的攻丝油，起冷却性，渗透性能都特别重要。

5.攻丝底孔直径要合理确定，太大造成螺纹不完整，太小而使丝锥折断。

茵特尔铝攻丝油全部采用进口的极压剂，抗磨剂，有非常好的极压性，渗透性，冷却性。可根据客户的需求量身定做不同的攻丝油。