柴油发电机气门弹簧的检验方法:
1、气门弹簧不允许有任何裂纹或折断。
2、气门弹簧的自由长度及在规定长度内的相应压力,应符合原生产厂的规定。当气门弹簧的弹性减弱而钢丝直径尚未磨损减小时,允许整理长度后经热处理修复。
3、一般自由长度的缩短不得超过3m,弹力减弱不得超过原规定的1/10,弹簧端面与中心线的垂直度不得超过2。
至于柴油发电机气门弹簧的弯曲和扭曲变形的检验方法,将弹簧放在平板上以90角直尺检查,如果超过2,应更换。当有不明显的变形而钢丝直径尚未磨损减小时,允许整理长度后热处理修复。
柴油发电机气门弹簧的自由长度可用钢板尺测量,或者与新弹簧比较,看其是否合乎规定。
柴油发电机气门弹簧的自由长度和弹力的大小,可用气门弹簧试验器检验,按规定把弹簧压至一定长度,观察其压力是否合乎规定。如果将弹簧压缩至适当长度后,其压力较规定数值显著减低,表示弹簧已经失去正常弹性,应根据情况更换新弹簧。
若没有柴油发电机气门弹簧试验器,也可采用一种简便方法进行检验,取一标准弹力的弹簧与要检查的弹簧各一只,在中间垫一块铁片,一起夹在虎错上,在虎钳上压缩,比较长短,正常情况下,a=b,但如果b远远小于a,表示弹性太差,应更换新的。
在缺乏器材的情况下,若柴油发电机气门弹簧因弹性减弱,自由长度缩短而无新件更换时,也可以用加垫圈的方法,使之达到应有的弹性,但在加垫圈后进行检查,当凸轮顶起挺杆压缩弹簧至点时,要求弹簧的圈与圈之间仍有一定的间隙,否则会顶坏凸轮、挺杆等,造成不应有的损失。所以,规定所加垫圈的厚度不得超过2mm。弹力减弱或自由长度缩短的柴油发电机气门弹簧可采用适当的方法进行修理。
柴油发电机错误的操作方法:
(1)冷启动后未暖机带负荷运转
柴油机冷机启动时,由于机油黏度大、流动性差,是机油泵供油不足,机器摩擦面因缺油润滑不良,造成急剧磨损,甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此,柴油机冷却启动后应怠速运转升温,待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡,并循序在每一挡位行驶一段里程,直到油温正常、供油充分后,方可转为正常行驶。
(2)柴油机在机油不足时运转
此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足,导致异常磨损或。为此,机器起步前和柴油机运转过程中要机油充足,防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。
(3)带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机
柴油机熄火后冷却系水的循环停止,散热能力急剧降低,受热件失去冷却,易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面,柴油机停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油不足,当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此,柴油机熄火前应卸除负荷,并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
(4)柴油机冷启动后猛轰油门
若猛轰油门,则柴油机转速急剧升高,会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外,轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大,引起剧烈撞击,易损坏机件。
(5)在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转
柴油机冷却水量不足会降低其冷却效果,柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高,也会引起柴油机过热。此时气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大,其机械性能如强度、韧性等急剧下降,使零件变形增加,减小了零件间的配合间隙,加速机件磨损,严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。冷却水、机油温度过高会加快机油老化变质和烧损,且机油黏度下降,套缸和活塞及主要摩擦副的条件润滑条件恶化,产生异常磨损。柴油机过热还会恶化柴油机燃烧过程,使喷油器工作失常,雾化不良,积炭增多。
(6)在冷却水和机油油温过低的状态下运转
柴油机工作过程中,冷却水温度过低,气缸壁温度随之下降,燃烧产生的水蒸气凝结成水珠,与废气接触生成酸性物质,附着于气缸壁,产生腐蚀磨损。实践,柴油机经常在冷却水温40℃~50℃下使用时,其零件磨损比正常工作温度(85℃~95℃)下运转是大好几倍。此时,水温过低时气缸内温度低,柴油机着火滞燃期,一经着火,压力迅速升高,柴油机燃油粗暴,易造成零部件的机械损坏。柴油机长期在冷却水较低温度的状态下运转,活塞与缸套的间隙大,已发生敲缸现象,并产生振动,使缸套出现穴蚀。机油温度过低,机油黏度大流动性差,润滑部位油量不足,使润滑变差,造成摩擦副磨损增加,缩短柴油机使用寿命。
(7)在机油压力过低的情况下运转
机油压力过低,则润滑系不能进行正常机油循环和压力润滑,各润滑部位得不到充足的机油。因此,机器在行驶过程中,要注意观察机油压力表或机油压力指示灯情况。
柴油机机头是机器的重要部份,使机组保养和维修是如期进行的。在这里说说柴油机保养和维修技术。
维修技巧
柴油发电机维修时应相当注意防止机油外漏,按照严格、清洁、打磨、抹、拧紧。等步骤。
严格是指对各部位零件时的拆卸和安装要格外细心,按照正规操作程序,勿乱对机组乱敲。
清洁:对机组外部清洁,各零件组装定要用清洁剂清洗干净在组装,以防止杂志进入机组。
抹:用一般的硬纸壳、对一些小配件,各种螺丝和出油口处涂塞海绵。也可涂饰适量的油。
打磨:作用在于使机组表面光滑提高度,使油管打磨后密封会有不漏油情况。
拧紧:是指有密封口的地方不能出现松动等情况。
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公司具有维修保养服务人员近百人,有十几位在行业内超过十五年的机械、电气技术能手,有售后服务车辆二十多辆,承接各类柴油发电机组(如康明斯、曼、依维柯、珀金斯、奔驰、三菱、大宇、卡特等)的维修保养业务,服务,,价格公道。
主要维修保养内容(由于各款发电机组性能及使用状况差异,所列标准仅供参考,应视具体情况来操作)
日常维护:
1、检查各旋转件联接螺栓是否松动,及时拧紧;
2、检查油底壳中机油平面,不足时,应添加机油;
3、检查油箱油量;
4、检查水箱水面;
5、检查油、水管路接头;
6、检查进、排气管与气缸垫片的密封;表面油渍和灰尘,保持机房整洁;
技术保养:(50-80小时)在日常维护的内容上增加
1、清洁空气滤清器,必要时更换;
2、更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器;
3、检查检查传动皮带的紧张程度;
4、对所有注油嘴、润滑部位加润滑油;
5、更换冷却水
二级技术保养:(250-300小时)在日常维护和保养的内容上增加
1、清洗活塞、活塞销、气缸套、活塞环、连杆轴承并检查其磨损情况;
2、检查滚动主轴承内外圈有没松动现象;
3、冷却水系统水道内的水垢、泥沙;
4、气缸燃烧室和进排气道内的积炭;
5、检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况,并进行研磨调整;
6、清洗涡轮增压器转子积炭,检查轴承、叶轮磨损情况,必要时应予以修换;
7、检查发电机与柴油机联接器螺栓是否松动
柴油发电机回收后发现组件磨损性能下降,是什么原因造成的呢?
1、发动机水温过低,容易产生机组过早磨损,因为温度太低的话,发电机的缸套活塞间的间隙过大,活塞在气缸内运动时抖动造成早期磨损。要知道,发动机机组运行的温度为80-95℃,发电机组温度如果超出105度,机组马上停机处理,否则将造成机组严重拉缸或者捣缸事故。
2、灰烟的产生:灰烟的形成大部分是因为汽柴油燃烧不完全造成的,灰烟的粒子大小在0.05-1毫米大部分的灰烟都可以通过正规的滤清器,但由于灰烟带有电粒子像磁铁互相吸引住,会凝结成块状。稠粘状的灰烟将造成机油粘度增加,形成污物和沉淀物阻碍油路和过滤器。
3、发动机油的氧化和老化变质。汽柴油和空气燃烧生成氧化硫及氧化氮。解决:控制发动机油的氧化,加入抗氧化剂,可钝化金属对氧化的催化作用,达到油品和保护机器的目的。
4、粘度的丧失:由于发动机工作温度有高有低,丧失粘度会磨损发动机。
废发电机回收利用行业在近几年发展很快,但采用以上技术发电机之后得到的铜线只能做废铜利用,仍需要经过熔炼、电解等工艺才能成为原料铜。废旧发电机对中国经济的自信,既缘于当前经济发展的“稳”态,也缘于转型发展的“进”势;既有改革动力的支撑,也有开放活力的带动。发电机废线缆是一种比较的技术,从上个世纪80年代在美国等工业发达大家开始应用。
技术的废旧发电机的效果很好,发电机经过一系列的加工手段之后,可以得到纯净的发电机和塑料。所谓的铜米,是铜颗粒,其质量相当于电解铜的质量,可以直接利用。我国一些企业也采用铜米机废线缆,但基本上是仿制品,效果很差。衡量铜米机的主要指标是铜米的纯度、塑料皮中残留的铜量、电耗、环保以及生产成本。我国目前应用的发电机机种类较多,档次不一,主要问题是规模小、加工的铜米纯度低,不能直接作为精铜使用,此外,废塑料中的残留铜较高,不仅使铜的回收率降低,而且降低了废塑料的利用档次,同时对环境造成污染。
目前多数发电机的使用效果不理想。因此,节能发电机商机,将成为市场主流。节能废旧发电机回收主要表现在:
1、无灰尘无二次污染,起到保护环境的作用;
2、集多种技术于一身,降低人本成本,提高生产效率,具有较高的经济效益。
因此,它能满足目前的市场缺口,迎合市场需求。废旧发电机是针对各种汽车电路线,摩托车线路.电瓶车线.电视机.洗衣机.电冰箱.空调等家用电器线.通讯线.电脑线等各种剥线机不宜加工的各种废线。机器整体构造,客户接电可生产。全自动粉碎.上料.吸尘.分离。只需一人投料即可生产,的集尘装置,干式分离,分离出来的成品可以直接销售。该机型是国内的发电机设备。