甘肃齿轮泵经销商来福齿轮泵接受定做

挤出技术在橡胶工业早期发展中就己成为橡胶成型的重要生产工艺。较初只有热喂料挤出机，胶料经开炼机热炼后，加工成胶条供给挤出机。第 一批冷喂料橡胶挤出机出现在20世纪50年代末。
随后的几十年开发研制出多种挤出机类型。近几年橡塑行业在冷喂料技术方面有两种新的发展理念：一种是传递混炼式设计，即MCTD挤出机；另一种是齿轮泵原理。本文仅就齿轮泵挤出机的发展及应用作一论述。
齿轮泵技术在橡塑行业的应用己有很长历史了。具有正位移特性、动力消耗低、提供无波动挤出输出、可改进挤出的型胶外形尺寸公差、挤出胶料及塑料熔体的输入能量低等优点。
齿轮泵是一种容积泵，它依靠齿轮相互啮合过程中所引起的工作容积变化来输送胶料、塑料熔体。以外啮合齿轮泵为例，其工作容积由泵体、侧盖及齿轮的各齿间槽构成。当一对齿轮相互啮合时，由于齿轮的轮齿与壳体内孔表面间隙很小，齿轮端面与盖板间隙也很小，因而把吸入腔和压出腔隔开，当齿轮旋转时，啮合点左侧啮合着的齿逐渐退出啮合，空间增大，形成局部真空，把胶料或塑料熔体不断吸进吸入腔；啮合点右侧的齿逐渐进入啮合，把齿间的胶料或塑料熔体挤压出来。其过程是当主动轮带动从动轮旋转时，在吸入口胶料或塑料熔体充满齿间，轮齿的顶圆半径扫过一定的容积，胶料或塑料熔体沿泵体内表面被带往排出腔。从两个齿轮流出的胶料或塑料熔体在排出腔相互汇合，其中绝大部分被挤入泵的出口，只有小部分返回到吸入腔。随着齿轮不断地吸入和排出，达到输送胶料或塑料熔体的目的。