磷酸盐砖在五金工业上用以监制钢铁窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖。磷酸盐砖土砖经过煅烧,然后与石灰石混合制成含铝钢铁,这种钢铁具有速凝能力及防蚀性和耐热力强的特性。
磷酸盐耐火砖种类
1、磷酸盐结合高铝质砖(磷酸盐砖)
2、磷酸铝结合高铝质砖(耐磨砖)
采用磷酸盐结合高铝质砖,简称磷酸盐砖;而用磷酸铝结合高铝质砖,简称耐磨砖。后者耐压强度更高。
传统的磷酸盐结合高铝砖,存在着两个明显的不足,一是荷重软化温度较低,约1300℃;二是重烧线收缩较大,影响其使用效果和使用领域。为了解决此问题,在材质中添加三石是重要的措施。如前所述,三石在高温下不可逆转变为莫来石和SiO2,并伴随体积膨胀,利用此特性,提高制品的荷重软化温度和减少高温下的收缩,提高抗热震性。
磷酸盐高铝砖与磷酸盐耐磨砖的区别
两种砖虽然都是使用相同集料,机压成型,经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品,使用中终形成的结合剂也是一样。但是,由于其制作工艺不尽相同,而显示了各具特色的性能。例如,磷酸盐砖的集料颗粒组成中,采用了相当多的5~10mm的烧矾土,砖的显气孔率较大,经同样温度处理后,砖的弹性模量较耐磨砖低得多,热震稳定性良好。
而耐磨砖采用的矾土集料颗粒<5mm,并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂,压制也较密实,所以显示出更高的强度和耐磨性能,但热震稳定性则较差。
两种的应用区别:磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机