厂家节能型煤压球生产线小型压球机矿粉压球机

厂家 节能型煤压球生产线 小型压球机 矿粉压球机


压球机可分为矿粉压球机、高压压球机、干粉压球机、强力压球机、静压压球机、型煤设备、铁屑压块机、秸杆压块机等。压球机是我厂经过多次改进，特别近期在降低能耗、提高压球质量和密实度上进行了较大改进，现该系列压球机的整体性能均已达到国际水平，可将各种粉料（如镁砂、铝矾土、白云石、铁粉等）通过强制增压，预压螺旋精密加工、制成密度较大的球坯，被广泛应用于冶金、化工、煤以及耐火材料等行业。

压球机结构组成：

1、给料部分，主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

欣昱重工是一家的压球机厂家，可以根据客户需求定制节能的型煤压球机以及全套型煤压球生产线，矿粉压球机价格优惠质量。接下来就给您详细介绍下型煤压球机：

型煤压球机是一种制球设备，它能将各种干、湿粉料通过 预压装置连续不断地送到辊压区，在辊压区的压力作用下，把干、湿粉料压制成球。主要用于矿山、冶金、耐火材料、建材等行业。
压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸 等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。

压球机主要用于将粉料、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。

型煤压球机生产线流程介绍：原料入破碎机—储料仓—轮碾机（加入粘合剂）—储料仓—压球机—烘干机—成品。（设备之间用输送机链接）
压球机对物料成型的要求：
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
型煤→破碎机→供料机→卧式搅拌机→型煤压球机→烘干机→成品
1、原料：煤矿里或粉尘状煤发热量低，加工成型煤后可做成块状煤使用提高发热量。
2、破碎机：把块状原料中的块状物料进行粉碎，更便于原料的充分混合。
3、供料机：控制整条生产线的量，供料均匀，成型机喂料均匀。
4、卧式搅拌机：控制整条生产线的量，供料均匀，成型机喂料均匀，也起到精搅和揉捏作用。
5、压球机：经过搅拌均匀的型煤，进行压制成球，型煤成球的的强度和密度。
6、烘干机：用于对成型的型煤进行烘干达到工业或民用标准，即成成品。