导致浇注料受损的因素是化学因素.因为窑炉内部的熔渣产生以及炉气与耐火浇注料之间发生的化学反应.另外,电化学所产生的腐蚀性物质也会导致耐火浇注料的局部收到损坏.所以说,耐火浇注料在使用施工过程中定要注意不能与腐蚀性强的物质放在起.
浇注料必需整捅整袋的采用.搅动好的浇注料普通在30分钟内用完.在高温干燥的功课环境中还要适量缩短这时日.已初凝甚至结块的烧注料不得倒入摸框中,也不断的加水搅动再用.
浇注料大面积浇注时,要分块施工.每块浇注区面积以1.5m前后为宜.膨胀缝要按设计留设,不得漏掉.膨胀缝应留设在锚固件距离的坐标.
碳化硅浇注料热震稳定性:在间断式作业的窑炉中,当温度急剧变化或各部位砌体受热不均匀时,砌体内部会产生应力耐使材料开裂剥落,造成炉体损坏。耐火材料应具有承受炉温急剧变化和波动而不致开裂的性能热震稳定性。
耐火浇注料在冶金工业中的应用。
1)炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中,高炉出铁沟用耐火浇注料较多,一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或水泥浇注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成。
2)铁水预处理用耐火浇注料
2.1、耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。
2.2、喷枪为铁水预处理的重要装置,我国从80年代中后期开始,喷枪耐火材料逐渐发展为浇注料整体浇筑喷枪,其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
电炉炼钢用耐火浇注料
耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位,在电三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。预制块的材质分为刚玉质、高铝质、莫来石质,用户提供图纸及使用部位、温度,厂家根据图纸采用合适的耐火浇注料浇注成预制件,经养护、烘烤后交货,运送至用户地点可现场拼接使用。