贵港0-3矾土骨料粉料哪里有

(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

碳化硅主要有四大应用领域，即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应， 不能算高新技术产品，而技术含量的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

(3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

在耐火浇注料工艺配比中，骨料在浇注料中起骨架作用，耐火骨料用量一般为60%-70%，在使用中能提高浇注料强度和耐磨性能。
耐火浇注料的工艺配比中主要是骨料，然后再加入用量为15%~25%的和骨料相同质量加工成的粉料，粉料起填充骨料空隙和改善施工时材料的流动性作用。然后有6-12%的结合剂加入浇注料中。良好的结合剂，理想的颗粒级配是粗骨料造成的空隙被细骨料填充，二者间的空隙又被耐火粉料填满，达到大的堆积密度，以便获得佳的使用性能。

但是钢包浇注料和铁沟用耐火浇注料，因使用情况特殊，多采用20mm-25mm的颗粒。耐火骨料的临界粒径不同，使用的目的也会有所不同。在配制耐火浇注料时，骨料颗粒级配会不时做相应的调整，即要满足成品的颗粒级配及产品的整体性能，还要考虑实际使用内衬的实际情况。

在耐火浇注料中，多采用铝矾土熟料加工成的耐火骨料和粉料。而碱性或是酸性炉衬，则使用硅质材料和碱性材料加工成的骨料，粉料则使用和它们相同材质磨成的粉料。结合剂也要在不同情况下做以调整，结合剂中的高铝水泥也要做调整的同时，还要对硅微粉或是氧化铝粉做不同程度的调节，调节的主要目的是为了实际使用状况不断提高。

(1)均化。我国矾土基均化料生产企业采用的均化方法主要有干法和湿法两种。其中，干法均化生产工艺简单，成本较低，但是不能有效去除杂质;湿法均化工艺均化程度好，可有效去除铁等杂质，粉尘污染也很小，但是工艺路线较长，增加了经济成本。

目前市场上的均质料主要包括莫来石均质料、尖晶石均质料以及均化烧结刚玉。经过均化工艺的矾土均化料可以一定程度上消除不同粒度颗粒的化学成分差异的问题。无论是Al2O3含量还是Fe2O3，矾土熟料的波动均远远矾土均化料，同时经过均化工艺也可以显著降低其中的Fe2O3杂质含量。研究也表明，经过均化处理工艺，不仅可以把化学组成的波动控制在一个合理的范围之内，也可以通过均化过程实现原料的体积密度和显气孔率的稳定，从而提升原料品质。从显微结构上来看，由于矾土熟料煅烧后的相组成及其分布的均匀性与原矿中水铝石、高岭石以及杂质的分布密切相关，因此经过均化工艺后材料各组成的均匀性能够得到提高，也会对熟料的相组成以及其显微结构有一定的影响